シリコーンベルトの製造過程では、有害な廃ガストルエンが大量に放出され、生態環境に深刻な悪影響を及ぼします。トルエンのリサイクル問題にうまく対処するために、企業は相次いで蒸気発生器を活性炭で加熱してトルエン廃ガスを吸着する蒸気炭素脱着技術を採用し、顕著な効果を得ていますが、蒸気発生器はどのように廃ガスをリサイクルしているのでしょうか？
蒸気加熱活性炭
活性炭は非常に優れた吸着レベルを持っています。トルエンなどの排ガスを活性炭吸着層に吸着し、吸着後はクリーンなガスを排出します。活性炭の吸着レベルをより高めるために、蒸気加熱を使用すると、活性炭吸着層表面の老廃物が自ら洗浄され、吸着層の目詰まりを防ぐことができます。また、活性炭の吸着効果を確保でき、吸着機能が安定し、活性炭の耐用年数を延ばします。
脱着温度のリアルタイム監視
活性炭の脱離温度は約110℃です。蒸気発生器には温度制御システムが装備されており、プロセス要件に応じて温度を約110℃に事前設定できるため、蒸気温度は加熱のために常に一定の温度に維持されます。自動シャットダウン機能も備えています。プロセスが完了すると、装置は自動的にシャットダウンします。システム全体の設計は非常にインテリジェントであり、動作中は誰も監視できないため、機器の完全な安全性が保証されます。
水蒸気脱着技術
シリコーン工場での廃ガスを処理する方法は数多くあります。蒸気技術を利用してトルエンやその他の廃ガスをリサイクルすることには、低コストという利点があります。活性炭は安価でリサイクル可能です。リサイクルプロセスを開始するには、蒸気発生器を装備するだけです。とても便利です。蒸気発生器には省エネシステムが組み込まれており、ダブルリターン設計によりスペースを節約するだけでなく、熱の合理的な回収と利用が容易になることに注意してください。
トルエンをできるだけ早くリサイクルするには、蒸気発生器のライブ脱着を使用します。24時間稼働が可能で稼働効率が非常に高いです。多くのシリコーンベルト製造会社や排ガス処理会社は、トルエンなどの排ガスをリサイクルするために蒸気活性炭脱着技術を使用しています。安全なだけではなく効果も抜群です！
投稿日時: 2024 年 3 月 25 日
