ボイラー/蒸気発生器の日常保守とメンテナンスの主な注意事項

ボイラー/蒸気発生器を長期間使用する場合は、安全上の危険を速やかに記録・発見し、停止期間中にボイラー/蒸気発生器のメンテナンスを実施する必要があります。

1.ボイラー・蒸気発生器の圧力計、水位計、安全弁、汚水処理装置、給水弁、蒸気弁等の性能が要求に適合しているか、また、その他の弁の開閉状態が良好であるかを確認します。

2. 火炎検出器、水位、水温検出、警報装置、各種連動装置、表示制御システムなどを含むボイラー/蒸気発生器自動制御装置システムの性能状況が要求を満たしているかどうか。

3. 貯水タンクの水位、給水温度、水処理装置などを含むボイラー/蒸気発生器の給水システムが要求を満たしているかどうか。

4. ボイラー/蒸気発生器の燃焼システム（燃料備蓄、伝送ライン、燃焼設備、点火設備、燃料遮断装置などを含む）が要求を満たしているかどうか。

5. 送風機の開口部、誘引通風機、調整弁とゲート、換気ダクトを含むボイラー/蒸気発生器の換気システムは良好な状態です。

ボイラー/蒸気発生器のメンテナンス

1.通常運転中のボイラー/蒸気発生器のメンテナンス：
1.1 水位指示弁、配管、フランジ等に漏れがないか定期的に点検してください。
1.2 バーナーを清潔に保ち、調整システムを柔軟に保ちます。
1.3 ボイラー/蒸気発生器シリンダー内のスケールを定期的に除去し、きれいな水で洗浄してください。
1.4 ボイラー／蒸気発生器の内外を点検し、受圧部の溶接部や内外の鋼板に腐食がないか確認します。重大な欠陥が見つかった場合は、できるだけ早く修理します。欠陥が重大でない場合は、次回の炉停止時に修理を依頼できます。生産安全に影響を与えない疑わしい点が見つかった場合は、今後の参考のために記録を残してください。
1.5 必要に応じて、外殻、断熱層などを取り外して徹底的に点検し、重大な損傷が見つかった場合は、修理してから使用を再開してください。同時に、点検・修理の記録をボイラー・蒸気発生器安全技術登録簿に記入してください。

2.ボイラー／蒸気発生器を長期間使用しない場合、ボイラー／蒸気発生器のメンテナンスには乾式メンテナンスと湿式メンテナンスの2つの方法があります。炉の停止期間が1ヶ月を超える場合は乾式メンテナンスを、停止期間が1ヶ月未満の場合は湿式メンテナンスをご利用ください。
2.1乾式メンテナンス方法は、ボイラー/蒸気発生器を停止した後、ボイラー水を排水し、内部の汚れを徹底的に除去してすすいだ後、冷風（圧縮空気）で乾燥させ、10〜30mmの生石灰の塊を皿に分けます。それを取り付けてドラムに入れます。生石灰が金属と接触しないように注意してください。生石灰の重量は、ドラム容量1立方メートルあたり8キログラムに基づいて計算されます。最後に、すべての穴、ハンドホール、パイプバルブを閉じ、3ヶ月ごとに点検します。生石灰が粉砕されている場合は、すぐに交換する必要があり、ボイラー/蒸気発生器を再稼働させるときは生石灰トレイを取り外す必要があります。
2.2 湿式メンテナンス方法：ボイラー／蒸気発生器を停止した後、ボイラー水を排水し、内部の汚れを徹底的に除去し、すすいだ後、処理水を再び満水まで注入し、ボイラー水を100℃に加熱して水中のガスを排出します。その後、炉外に取り出し、すべてのバルブを閉じます。この方法は、炉水の凍結を防ぎ、ボイラー／蒸気発生器を損傷する可能性があるため、寒冷地では使用できません。