1. ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
2. ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಗಡಸುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಪೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪೂಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.