ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು 0.8 ಟನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲರಿ ಇನ್ನೂ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟಿನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ 45 ನಿಮಿಷಗಳು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ 10 ಗಂಟೆಗಳು, ಅಂದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿದು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸದೆ ಅಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಟ್ರೈರಾನ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಒಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಮೆಂಟಿಷಿಯಸ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅದರ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ. ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಮಾಣ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಲವು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ನೀರು ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವು ತೇವವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಸುಗಮತೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬಿಸಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಬೀಮ್ ಫೀಲ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಬೀಮ್ ಸುರಿಯುವುದು, ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳವರೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ. ಕಟ್ಟಡ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಬಳಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಕಿರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ. ಬಿಡುಗಡೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದಿರುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವಾಗಿದೆ.
ನೊಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ವೇಗದ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಟನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.