ಬೆಲೆಬಾಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉಗಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.

ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಜೀವನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಏನು ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಏಳು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕೊಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಿಲವು PVC ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕ್ಷಣ, ಅನಿಲವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇಡೀ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ತಾಪನ. ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ಫೋಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೊಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ವಿದೇಶದಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಬರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಚಲನೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ವಿಭಜನೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಜ್ಯವು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ "ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ" (30mg , /m) ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ; ಜೇನುಗೂಡು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಘನೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 98% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊರತೆ, ಸ್ವಯಂ-ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ತಪಾಸಣೆ + ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ತಪಾಸಣೆ + ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಾಧಿಕಾರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ + ಸುರಕ್ಷತೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿಮೆ, ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಯಂತ್ರ, ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ.