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전기 도금용 0.5T 가솔린 증기 보일러

간단한 설명:

증기 발생기는 금속 도금으로 되어 있어 새로운 상황을 "증기"로 만들어줍니다.
전기 도금은 전해 공정을 이용하여 도금된 부품 표면에 금속 또는 합금을 증착시켜 표면에 금속 피막을 형성하는 기술입니다. 일반적으로 도금되는 금속에 사용되는 재료는 양극이고, 도금될 제품은 음극입니다. 도금된 금속 재료는 금속 표면에 존재합니다. 금속 표면의 양이온 성분은 환원되어 도금될 음극 금속이 다른 양이온의 영향을 받지 않도록 보호하는 코팅으로 작용합니다. 주요 목적은 금속의 내식성, 내열성, 윤활성을 향상시키는 것입니다. 전기 도금 공정에서는 코팅이 정상적으로 진행되도록 충분한 열이 필요합니다. 그렇다면 증기 발생기는 전기 도금에서 주로 어떤 기능을 수행할 수 있을까요?


제품 상세 정보

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1. 연속 고온 열원 제공
전기 도금 시에는 전기 도금 용액을 사용하여 전기 도금 대상 금속과 상호 작용해야 하며, 전기 도금 용액은 간헐적인 가열 보일러를 사용할 수 없습니다. 전기 도금 프로젝트의 정상적인 진행을 위해서는 증기 발생기의 자동 온도 제어 시스템을 사용하여 연속적인 고온 열원을 공급해야 합니다. 증기 발생기에는 특수 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 사용 중에 직접 또는 간접적으로 제어할 수 있습니다.
2. 도금효과 강화
전기 도금의 주요 목적은 금속 자체의 경도, 내식성, 미관, 내열성 및 기타 특성을 향상시키는 것이며, 증기 발생기는 주로 전기 도금 공장의 비누화 풀과 인산염 풀에 적합합니다. 가열된 전기 도금 용액은 지속적인 고온을 거치며, 가열 후 금속 표면에 더 잘 부착됩니다.
3. 전기도금 설비의 운영 비용 절감
전기 가열 증기 발생기와 비교했을 때, 전기 도금 플랜트에서 연료 가스 증기 발생기를 사용하면 전기 도금 플랜트의 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 온도 제어 시스템을 사용하여 증기 소비량을 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 폐열 회수 기술을 사용하여 수집된 잉여 열을 보일러의 냉수를 가열하는 데 활용하여 가열 시간과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

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