NBS GH 48KW 전자동 전기 가열 증기 발생기, 철강 증기 산화 처리 공정에 사용

자체 설계한 증기 처리로에서 일반적으로 사용되는 일반 탄소강 45#의 증기 처리 공정을 연구하고, 스크래치법, X선, 주사전자현미경(SEM) 등의 방법을 사용하여 증기 처리된 표면 산화막의 접합 강도, 두께, 조성 및 조성을 분석했습니다. 관련 특성.

실험 결과, 최적의 증기 처리 공정은 570°C에서 가열하고 3시간 동안 유지하며, 분당 0.175ml의 물을 떨어뜨리는 것입니다. 피막과의 결합력은 기존의 흑화 공정보다 기본적으로 강합니다. 그러나 증기 처리된 산화피막의 밀도는 흑화 처리된 산화피막보다 낮았으며, 동일한 가열 온도와 물 떨어뜨리는 양에서 유지 시간이 증가함에 따라 임계 하중이 감소했습니다.

증기 처리란 무엇인가요? 어떤 부품이 가공에 적합할까요? 소위 증기 처리는 강철 부품을 540~560°C의 포화 증기에서 가열하여 강철 표면에 약 2~5m 두께의 균일하고 치밀한 청색 자성 Fe3O4 피막을 형성하는 공정입니다. 내식성과 방청 효과가 우수할 뿐만 아니라 공구의 수명도 향상됩니다.

증기 처리 측면에서는 작동 온도가 500°C 이상이기 때문에 비용이 많이 들고 특수 증기 처리 장비가 필요합니다. Nobis 증기 발생기는 고온 및 고압 증기 발생기를 맞춤 제작하여 고온 포화 증기를 생성하므로 강철 부품의 증기 처리가 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다!

고온고압 증기발생기

노베스 고온고압 증기 발생기는 다양한 기능을 갖추고 있습니다. 고온 특성 덕분에 다양한 생산 및 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

① 증기 처리는 고속도강 및 고합금 공구강 공구에 가장 적합합니다. 고속도강 공구의 템퍼링 온도가 이와 일치하므로 증기 처리 공정은 템퍼링 공정이기도 합니다. 동시에 Fe3O4 피막을 형성하여 내식성을 향상시키고 수명을 20~30% 연장할 수 있습니다. 또한 증기로 내 산화 스케일(Fe2O3·FeO) 생성을 방지하여 공구의 정밀도를 보장합니다. 탄소강 및 일반 저합금강은 이 온도에서 경도가 저하되므로 사용하기에 적합하지 않습니다.

② 실리콘강판의 표면처리에 적합하여 크고 균일한 저항값을 얻을 수 있으며, 귀중한 절연도료를 절약할 수 있습니다.

③ 분말야금의 방청 및 구멍 메움 처리에 적합하여 경도와 압축 강도를 향상시킵니다.

④ 일부 비합금 가공물의 표면 처리에 적합하여 녹 방지 기능을 향상시킵니다.

⑤ 탄소강 재질의 나사, 너트의 표면처리에 적합하여 외관 및 방청성을 향상시킵니다.

노베스 고온고압 증기 발생기는 국가 압력 용기 표준에 따라 제조됩니다. 고압 펌프가 장착되어 있어 용기 내 압력이 높을 때 물을 보충할 수 있습니다. 고압 방폭 및 스케일 방지 설계를 적용했으며, 출력은 무한대로 조절 가능합니다. 사용이 간편하고 안전하며 효율적입니다!