A: 증기 압력은 증기 품질, 증기 온도, 그리고 증기 열전달 성능에 영향을 미치므로 증기 시스템 설계에서 증기 압력을 정확하게 제어하는 것은 매우 중요합니다. 또한, 증기 압력은 응축수 배출 및 2차 증기 생성에도 영향을 미칩니다.
보일러 장비 공급업체의 경우, 보일러의 규모를 줄이고 보일러 장비 비용을 절감하기 위해 증기 보일러는 일반적으로 고압에서 작동하도록 설계됩니다.
보일러가 운전 중일 때 실제 작동 압력은 설계 작동 압력보다 낮은 경우가 많습니다. 저압 운전 시 성능이 향상되더라도 보일러 효율은 적절히 증가합니다. 그러나 저압 운전 시에는 출력이 감소하여 증기가 "물을 운반"하게 됩니다. 증기 캐리오버는 증기 여과 효율의 중요한 측면이지만, 이러한 손실을 감지하고 측정하는 것은 종종 어렵습니다.
따라서 보일러는 일반적으로 고압, 즉 보일러 설계 압력에 가까운 압력에서 증기를 생산합니다. 고압 증기는 밀도가 높으므로 증기 저장 공간의 가스 저장 용량도 증가합니다.
고압 증기는 밀도가 높고, 같은 직경의 배관을 통과하는 고압 증기의 양은 저압 증기의 양보다 많습니다. 따라서 대부분의 증기 공급 시스템은 공급 배관의 크기를 줄이기 위해 고압 증기를 사용합니다.
사용 지점의 응축수 압력을 낮춰 에너지를 절약합니다. 압력을 낮추면 하류 배관의 온도가 낮아지고, 고정 손실이 줄어들며, 트랩에서 응축수 수집 탱크로 배출되는 재증발 증기 손실도 줄어듭니다.
응축수를 지속적으로 배출하고, 응축수를 낮은 압력으로 배출하면 오염으로 인한 에너지 손실이 줄어든다는 점은 주목할 만합니다.
증기압과 온도는 상호 연관되어 있으므로, 일부 가열 공정에서는 압력을 조절하여 온도를 조절할 수 있습니다.
이 응용 분야는 살균기와 오토클레이브에서 찾아볼 수 있으며, 종이 및 골판지용 접촉식 건조기의 표면 온도 제어에도 동일한 원리가 사용됩니다. 다양한 접촉식 회전식 건조기의 경우, 작동 압력은 건조기의 회전 속도 및 열 출력과 밀접한 관련이 있습니다.
압력 제어는 열교환기 온도 제어의 기초이기도 합니다.
동일한 열부하에서 저압 증기를 사용하는 열교환기의 용적은 고압 증기를 사용하는 열교환기의 용적보다 큽니다. 저압 열교환기는 설계 요건이 낮아 고압 열교환기보다 비용이 저렴합니다.
작업장 구조에 따라 각 장비의 최대 허용 작동 압력(MAWP)이 결정됩니다. 이 압력이 공급 증기의 최대 가능 압력보다 낮으면, 하류 시스템의 압력이 최대 안전 작동 압력을 초과하지 않도록 증기를 감압해야 합니다.
많은 기기가 서로 다른 압력의 증기를 사용해야 합니다. 특정 시스템은 고압 응축수를 저압 플래시 증기로 변환하여 다른 가열 공정에 공급함으로써 에너지 절감 효과를 달성합니다.
플래시 증기 발생량이 충분하지 않을 경우, 안정적이고 지속적인 저압 증기 공급이 필요합니다. 이때 수요를 충족하기 위해 감압 밸브가 필요합니다.
증기 압력 제어는 증기 생성, 수송, 분배, 열교환, 응축수 및 재증발 증기의 레버 링크에 반영됩니다. 증기 시스템의 압력, 열 및 유량을 어떻게 조화시키는지가 증기 시스템 설계의 핵심입니다.
게시 시간: 2023년 6월 2일
