유지화학 산업에서 증기 발생기의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있으며, 고객의 관심 또한 점점 더 커지고 있습니다. 다양한 생산 공정 요건에 따라 다양한 증기 발생기를 설계할 수 있습니다. 현재 석유 산업에서 증기 발생기 생산은 산업 생산 장비 개발의 중요한 방향으로 점차 자리 잡고 있습니다. 생산 공정에서는 일정 습도의 증기가 냉각수로 필요하며, 기화를 통해 고온 고압 증기가 생성됩니다. 따라서 고온 고압 증기 장비를 오염 없이 안정적으로 작동시키는 방법은 무엇일까요?
1. 기화온도는 130~150℃이다.
고압 증기 발생기가 더 높은 온도와 압력을 제공할 수 있는지 여부는 제품 품질과 안정적인 생산을 보장하는 데 핵심적인 요소입니다. 증기 발생기는 단일벽형, 복합형 등 다양한 형태로 구분할 수 있습니다. 일반적으로 생산 공정에 따라 다양한 유형의 증기 발생기를 선택합니다. 증기 발생기는 공정 요건을 충족해야 합니다. 증기의 용도와 종류는 다양한 공장의 요구에 따라 합리적으로 선택할 수 있습니다. 석유 생산, 화학 산업 등 다양한 산업에서 증기를 직접 사용할 수 있지만, 증기에 대한 좋은 인상을 남기려면 장비의 활용을 간과할 수 없습니다.
2. 압력은 1.2~2.5MPa 사이입니다.
오일이 증기 발생기를 통과하면 수분 함량이 1~2%인 오일은 빠르게 무연 고온 고압 오일이 됩니다. 고온 고압 공정을 거치면 다량의 고온 고압 무연 무미 증기가 생성됩니다. 증기 발생기는 보일러 증기 발생기를 사용하여 장비 작동을 실현하는 데 중요한 요소입니다. 따라서 제조업체는 석유 및 화학 산업의 생산 공정에 증기 발생기를 사용하여 편의성을 제공합니다. 이 제품은 유지 제품을 더욱 위생적이고 보관하기 쉽게 만들어 주기 때문입니다.
3. 압력이 2.5MPa 이하일 경우 보일러 튜브파열 사고가 발생하지 않습니다.
석유 생산에는 분리, 탈색, 여과, 농축 등 다양한 공정이 있으며, 이러한 공정에는 높은 증기 요구 사항이 있습니다. 기존의 증발 장비는 특정 습도에서만 물을 증발시켜 증기를 생성할 수 있습니다. 이러한 공정에는 증기 사용이 필수적입니다. 증기 온도가 특정 요구 사항을 충족하지 못하면 보일러가 파열되지 않는다는 보장이 없습니다. 석유 생산에 증기 발생기를 사용하면 석유 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 증기 발생기는 사용 중 몇 가지 문제에 직면했는데, 주로 증기-물 순환 시스템과 증발수 시스템의 파울링으로 인해 보일러의 불안정한 연소, 튜브 파열 및 보일러 고장으로 이어질 수 있습니다. 또한 일부 기업에서는 증기 발생기를 사용하여 고압 증기를 생산하지만 품질이 낮고 낭비적이며 비효율적입니다. 현재 석유 회수 증기 발생기는 석유화학 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 석유 산업에서 그 응용 분야 또한 점점 더 확대되고 있습니다.
4. 높은 시스템 안전율
고온고압 증기 장비에서 증기 발생기의 작동 원리는 증기와 물 분자가 생성하는 열을 이용하여 수증기를 물방울로 응축시키거나, 수증기를 물이나 다른 물질로 응축시키는 것입니다. 수증기는 공기와 산화되어 수소나 일산화탄소와 같은 가연성 가스를 생성합니다. 이렇게 수증기를 이용하여 다량의 열을 흡수하고 물을 기화시켜 수증기(수증기)를 생성합니다. 이 고온고압 증기의 발열량은 800°C~1200°C로 금속 증류의 4~5배에 달하여 장비나 시스템의 잠재적 안전 위험을 효과적으로 방지할 수 있으며, 시스템의 안전율도 높습니다. 따라서 증기 발생기는 비교적 안전한 증기 장비입니다.
게시 시간: 2023년 7월 17일
