화학 산업에 사용되는 NOBETH 0.2TY/Q 연료/가스 증기 발생기

화학 산업은 화학 산업의 생산 및 개발에 종사하는 기업과 단위를 총칭하는 용어라는 것은 누구나 알고 있습니다. 화학 산업은 모든 분야에 걸쳐 있습니다. 정제 공정, 염색 및 마무리 공정, 반응기 가열 등 모든 공정에는 증기 발생기가 필요합니다. 증기 발생기는 주로 화학 제품 생산을 지원하는 데 사용됩니다. 아래에서는 여러 화학 공정에서 증기 발생기가 사용되는 이유를 소개합니다.

정제 과정
정제 공정은 화학 산업에서 매우 일반적인 기술인데, 왜 증기 발생기를 사용해야 할까요? 정제는 혼합물의 순도를 높이기 위해 불순물을 분리하는 것입니다. 정제 공정은 여과, 결정화, 증류, 추출, 크로마토그래피 등으로 나뉩니다. 대형 화학 회사들은 일반적으로 증류 및 기타 정제 방법을 사용합니다. 증류 및 정제 과정에서는 혼합 가능한 액체 혼합물 내 성분의 끓는점 차이를 이용하여 액체 혼합물을 가열하여 특정 성분을 증기로 만들고, 이를 다시 액체로 응축시켜 분리 및 정제라는 목적을 달성합니다. 따라서 정제 공정은 증기 발생기와 분리될 수 없습니다.

염색 및 마무리 공정
화학 산업에는 염색 및 가공 공정도 있습니다. 염색 및 가공은 섬유나 실과 같은 섬유 소재를 화학적으로 처리하는 공정입니다. 전처리, 염색, 날염 및 가공 공정에 필요한 열원은 기본적으로 증기를 통해 공급됩니다. 증기 열원의 낭비를 줄이기 위해 증기 발생기에서 생성된 증기를 직물 염색 및 가공 중 가열에 사용할 수 있습니다.
염색 및 마무리 공정용 증기 발생기는 화학 처리 공정입니다. 섬유 소재는 화학 처리 후 세척과 건조를 반복해야 하는데, 이는 많은 양의 증기 열 에너지를 소모하고 대기와 수질을 오염시키는 유해 물질을 생성합니다. 염색 및 마무리 공정에서 증기 활용도를 높이고 오염을 줄이려면 증기 형태의 열원을 구매해야 합니다. 하지만 한 가지 문제가 발생합니다. 이러한 장비는 공장에 갓 들어온 고압 증기를 직접 사용하기 어렵습니다. 고가로 구매한 증기는 사용하기 위해 냉각해야 하는데, 이로 인해 기계 내 증기량이 부족해집니다. 이로 인해 고온 고압 증기를 직접 사용할 수 없고, 장비에 공급되는 증기량이 부족하여 증기가 낭비되는 모순적인 상황이 발생합니다. 하지만 증기 발생기를 사용하여 증기를 생성하면 압력 컨트롤러가 실제 생산 조건에 따라 증기 압력을 조절할 수 있습니다. 또한, 증기 발생기는 한 번의 클릭으로 완전 자동으로 작동하여 인건비를 절감할 수 있습니다.

지원 원자로
반응기는 현재 산업 생산에 널리 사용되는 장비로서 식품 가공, 제약 생산, 염료 가공, 석유화학, 고무 제조, 살충제 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 반응기는 가황, 수소화, 수직화, 중합, 원료 응축 등의 공정을 완료하기 위해 특정 생산 공정에서 자주 사용됩니다. 반응기에는 가열, 냉각, 액체 추출, 기체 흡수와 같은 물리적 변화 공정을 위한 교반 장치가 필요합니다.

또한, 원자로 사용 중 가열 또는 냉각 여부에 관계없이 합리적인 온도차 범위 내에서 수행되어야 합니다. 일반적으로 증기 사용 온도는 180°C 미만, 온도차 열충격은 120°C 미만, 냉각충격은 90°C 미만이어야 합니다. 이를 위해서는 원자로 가열 과정에서 안정적인 고온 별열원을 사용해야 합니다. 과거에는 석탄, 가스, 석유 연소 온수 보일러가 원자로의 열원으로 널리 사용되었습니다. 그러나 생산 사고 방지를 위한 국내 환경 보호 요구 사항이 점차 강화됨에 따라, 원자로 가열에는 증기 발생기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 원자로 가열에는 전기 가열 증기 발생기가 권장됩니다. 석유 및 가스 증기 발생기와 비교할 때, 전기 가열 증기 발생기는 환경 친화적이고 에너지 절약적이며 경제적이며 안정적입니다.

화학 산업은 화학 산업의 생산 및 개발에 종사하는 기업과 단위를 총칭하는 용어입니다. 화학 산업은 모든 분야에 걸쳐 있으며, 국민 경제의 필수불가결하고 중요한 부분을 차지합니다. 화학 산업의 발전은 지속 가능한 발전의 길을 따라야 하며, 이는 인류의 경제 및 사회 발전에 중요한 실질적 의미를 지닙니다.