Како се користат генератори на пареа во мелниците за димензионирање

Калибрирањето е процес на додавање средства за калибрирање на основата на предивото за да се подобри нивната предливост. „Перформансите на ткаенината се однесуваат на способноста на предивото да издржи повеќекратно триење на разбојот, како и на силата на затегнување и свиткување на блокот, черепот и трската, без проблеми како што се мекост или дури и кршење. По загревањето и калибрирањето со помош на генератор на пареа на биомаса, дел од материјалот за калибрирање ќе навлезе меѓу влакната, додека другиот дел ќе се залепи на површината на предивото. Калибрирањето кое главно вклучува пенетрација на големината помеѓу влакната се нарекува пенетрирачко калибрирање, додека калибрирањето кое главно вклучува адхезија на големината на површината на предивото се нарекува калибрирање со премачкување.“
Всушност, пареата е неопходен помошен извор на топлина во производството во процесот на боење и доработка, сушење, фолирање, обликување, печатење и боење и поставување во текстилните фабрики. Сите имаме одредено познавање на занаетот на текстилната фабрика, но можеби не сме запознаени со обликувањето. Процесот на обликување во текстилните фабрики е ист како и процесот на печатење и боење во печатарските и бојадисниците, и двата се клучни. Затоа, повеќето текстилни компании ќе изберат да користат генератори на пареа за да го обезбедат квалитетот на производот од текстилната продукција.
Главната опрема што се користи за димензионирање во текстилните фабрики, исто така, користи генератори на пареа за генерирање на високотемпературна пареа за димензионирање, а во процесот на димензионирање е потребна голема количина на пареа. Генераторот на пареа има карактеристики на висока стапка на искористување на горивото, висока оперативна ефикасност, висок квалитет на пареа и ниска емисија на штетни супстанции, и стана популарна опрема за пареа во многу текстилни фабрики. Генераторот на пареа генерира пареа во рок од 5 секунди со висок квалитет на пареа и термичка ефикасност. Интелигентната контрола на температурата и притисокот ефикасно го подобрува квалитетот на производот во текстилните фабрики. Подобрувањето на квалитетот и продуктивноста на производството на текстил, исто така, може да ги намали оперативните трошоци и да ги исполни еколошките барања.