720 kW industriële stoomketel

De parameters die we kennen zijn: het afvalwatervolume, de bedrijfsdruk van de ketel. Onder normale omstandigheden is de druk stroomafwaarts van de afvalwaterafvoerapparatuur minder dan 0,5 barg. Met behulp van deze parameters kan de juiste opening voor de taak worden berekend.
Een ander punt dat moet worden aangepakt bij de keuze van apparatuur voor afblaasregeling, is het beheersen van de drukval. De temperatuur van het water dat uit de ketel komt, is de verzadigingstemperatuur, en de drukval door de opening ligt dicht bij de druk in de ketel. Dit betekent dat een aanzienlijk deel van het water zal verdampen in secundaire stoom en het volume ervan 1000 keer zal toenemen. Stoom beweegt sneller dan water, en omdat er niet genoeg tijd is voor de stoom en het water om zich te scheiden, worden de waterdruppels gedwongen om met hoge snelheid met de stoom mee te bewegen, wat erosie van de opening veroorzaakt, wat meestal draadtrekken wordt genoemd. Het resultaat is een grotere opening, die meer water uitstoot en energie verspilt. Hoe hoger de druk, hoe duidelijker het probleem van secundaire stoom.
Omdat de TDS-waarde met tussenpozen wordt gemeten, moet de opening van de klep of de opening van het orifice zo worden vergroot dat de maximale verdamping van de ketelhoeveelheid geloosd afvalwater wordt overschreden. Dit is nodig om ervoor te zorgen dat de TDS-waarde van het ketelwater tussen twee detectiemomenten lager is dan de door ons gewenste regelwaarde.
De nationale norm GB1576-2001 bepaalt dat er een corresponderende relatie bestaat tussen het zoutgehalte (concentratie opgeloste vaste stoffen) van ketelwater en de elektrische geleidbaarheid. Bij 25 °C is de geleidbaarheid van het neutralisatiewater 0,7 keer de TDS (zoutgehalte) van het ketelwater. We kunnen de TDS-waarde dus regelen door de geleidbaarheid te regelen. Dankzij de regelaar kan de aftapkraan regelmatig worden geopend om de leiding te spoelen, zodat het ketelwater door de TDS-sensor stroomt. Het door de TDS-sensor gedetecteerde geleidbaarheidssignaal wordt vervolgens naar de TDS-regelaar gestuurd en vergeleken met de TDS-regelaar. Stel de TDS-waarde na berekening in. Als deze hoger is dan de ingestelde waarde, open dan de TDS-regelklep voor aftappen en sluit de klep totdat de gedetecteerde TDS (zoutgehalte) van het ketelwater lager is dan de ingestelde waarde.
Om verspilling door spuien te voorkomen, vooral wanneer de ketel in stand-by of lage belasting staat, wordt het interval tussen elke spoeling automatisch gecorreleerd met de stoombelasting door de brandtijd van de ketel te detecteren. Als de waarde onder de ingestelde waarde blijft, sluit de spuiklep na de spoeltijd en blijft deze gesloten tot de volgende spoeling.
Omdat het automatische TDS-regelsysteem de TDS-waarde van het ovenwater snel detecteert en de regeling nauwkeurig is, kan de gemiddelde TDS-waarde van het ovenwater dicht bij de maximaal toegestane waarde liggen. Dit voorkomt niet alleen stoominsluiting en schuimvorming door een hoge TDS-concentratie, maar minimaliseert ook het spuien van de ketel en bespaart energie.