NBS AH 180KW elektrische stoomgenerator met dubbele interne tanks, gebruikt voor biofarmaceutische fabrieken

1. Bereiding van zuivere stoom in biofarmaceutische fabrieken

Vanuit de functionele classificatie bestaat het zuivere-stoomsysteem uit twee delen: een voorbereidingseenheid en een distributie-eenheid. Zuivere-stoomgeneratoren gebruiken doorgaans industriële stoom als warmtebron en gebruiken warmtewisselaars en verdampingskolommen om warmte uit te wisselen en stoom te genereren, waardoor een effectieve damp-vloeistofscheiding wordt gerealiseerd om zuivere stoom te verkrijgen. Twee gangbare methoden voor de bereiding van zuivere stoom zijn momenteel kokende verdamping en vallende-filmverdamping.

De kokende verdampingsstoomgenerator is in wezen een traditionele ketelverdampingsmethode. Het ruwe water wordt verwarmd en omgezet in stoom gemengd met een paar kleine druppeltjes. De kleine druppeltjes worden door zwaartekracht gescheiden en opnieuw verdampt. De stoom komt via een speciaal ontworpen schoon gaas in het scheidingsgedeelte en komt vervolgens via de uitgaande leiding in het distributiesysteem terecht. Verschillende gebruikspunten.
Stoomgeneratoren met vallende filmverdamping gebruiken meestal dezelfde verdampingskolom als de eerste-effectverdampingskolom van de multi-effect gedestilleerdwatermachine. Het hoofdprincipe is dat het voorverwarmde ruwe water via de circulatiepomp de verdamper van boven binnenkomt en gelijkmatig wordt verdeeld in de verdampingsrij via de verdeelplaat. Een filmachtige waterstroom wordt in de buis gevormd en warmtewisseling vindt plaats via industriële stoom; de vloeistoffilm in de buis verdampt snel tot stoom, waarna de stoom omhoog blijft spiralen in de verdamper, door het damp-vloeistofscheidingsapparaat stroomt en zuivere stoom wordt. De stoomuitlaat wordt afgevoerd en de resterende vloeistof, meegevoerd met pyrogeen, wordt continu afgevoerd aan de onderkant van de kolom. Een kleine hoeveelheid zuivere stoom wordt gekoeld en verzameld door de condensatiemonsternemer, en de geleidbaarheid wordt online getest om te bepalen of de zuivere stoom geschikt is.

2. Distributie van zuivere stoom in biofarmaceutische fabrieken

De distributie-unit bestaat voornamelijk uit het distributienetwerk en de afnamepunten. De belangrijkste functie is het transporteren van zuivere stoom naar de gewenste proceslocaties met een bepaald debiet om te voldoen aan de eisen voor debiet, druk en temperatuur, en om de kwaliteit van de zuivere stoom te handhaven in overeenstemming met de farmacopee en GMP-vereisten.

Alle componenten in het distributiesysteem voor pure stoom moeten aftapbaar zijn, de leidingen moeten een geschikte helling hebben, er moet een eenvoudig te bedienen afsluitklep worden geïnstalleerd op het gebruikspunt en er moet een geleide condenspot aan het einde worden geïnstalleerd. Omdat de bedrijfstemperatuur van het pure stoomsysteem zeer hoog is, heeft een goed ontworpen leidingsysteem voor pure stoom in biofarmaceutische fabrieken een zelfsteriliserende functie en is het risico op microbiële besmetting relatief klein.

Schone stoomdistributiesystemen moeten dezelfde goede technische praktijken volgen en doorgaans corrosiebestendige roestvrijstalen leidingen van klasse 304, 316 of 316L gebruiken, of integraal getrokken leidingen. Omdat reinigingsstoom zelfsteriliserend is, is oppervlaktepolijsten geen kritische factor en moeten de leidingen zo ontworpen zijn dat thermische uitzetting en condensaatafvoer mogelijk zijn.