V: Hoe kunnen we op effectieve wijze de verspilling van stoom als warmtebron voor het verven en afwerken in kledingfabrieken verminderen?

A: Het verf- en afwerkingsproces omvat het gebruik van verf- en afwerkingstechnologie om onze favoriete patronen en motieven perfect op de witte stof aan te brengen, waardoor de stof artistieker wordt. Het proces omvat voornamelijk vier processen: verfijnen, verven, bedrukken en afwerken van ruwe zijde en stoffen. Het proces kan niet alleen de toegevoegde waarde van producten verhogen, maar ook nieuwe concurrentievoordelen opleveren in de felle marktconcurrentie. Het verven en afwerken van kledingstukken kan echter niet los worden gezien van de elektrische stoomgenerator.

Vier processen: raffineren, verven, bedrukken en afwerken zijn onlosmakelijk verbonden met stoom. De elektrische stoomgenerator is nodig als warmtebron om stoom te produceren. Vergeleken met de traditionele stoomgenerator kan zijdedruk en -verven de verspilling van stoomwarmte effectief verminderen door gebruik te maken van stoomverwarming die wordt gegenereerd door een speciale elektrische stoomgenerator voor het strijken van kleding.

Over het algemeen moet het vezelmateriaal na chemische behandeling herhaaldelijk met water worden gewassen en gedroogd, en het thermische energieverbruik van stoom is zeer hoog. Tijdens het proces worden schadelijke stoffen geproduceerd die de lucht en het water kunnen vervuilen. Daarom moeten we proberen de stoomefficiëntie te verbeteren en de vervuiling tijdens het verven te verminderen. Het bedrukken en verven gebeurt over het algemeen met behulp van stoom als warmtebron, maar bijna alle gebruikte apparatuur kan niet direct in de fabriek worden gebruikt voor hogedrukstoom. De tegen een hoge prijs gekochte stoom moet worden gekoeld voor gebruik, wat leidt tot onvoldoende stoom in de machine. Ten slotte zal er een tegenstrijdigheid ontstaan ​​tussen het niet direct kunnen gebruiken van hogetemperatuur- en hogedrukstoom en het gebrek aan stoom in de apparatuur, wat stoomverspilling veroorzaakt. Maar nu is de situatie met de elektrische stoomgenerator voor strijken heel anders.

Stoomgenerator voor het strijken van kleding met een hoge thermische efficiëntie, snelle gasproductie en schone en hygiënische stoomproductie. Het belangrijkste is dat de stoomgenerator ook is uitgerust met een uitlaatgasrecuperatiesysteem, wat de stoombenutting aanzienlijk verbetert en de verwarmingsmodus van stoominkoop vervangt door een elektrische stoomgenerator voor de productie van stoom voor het bedrukken en verven van zijde. De invoerdrukregelaar kan de stoomdruk ook aanpassen aan de productiebehoeften om de bovengenoemde tegenstrijdigheid met afvalstoom te voorkomen. Automatische bediening met één klik verhoogt het personeelsverbruik niet. De economische efficiëntie van de kledingfabriek is aanzienlijk verbeterd.