Stoomgeneratoren zijn een van de belangrijkste energiebronnen die in de productie worden gebruikt en behoren tot de speciale apparatuur. Stoomgeneratoren worden in veel aspecten van ons leven gebruikt en zijn nauw verbonden met onze kleding, voeding, huisvesting, transport en andere aspecten. Om het ontwerp en gebruik van stoomgeneratoren te standaardiseren en hun werking veiliger en betrouwbaarder te maken, hebben de betrokken instanties diverse relevante regelgevingen opgesteld, zodat stoomgeneratoren ons leven beter kunnen verbeteren.
1. Toepassingsgebieden van stoomgeneratoren
Kleren:Er worden strijkmachines, stomerijen, drogers, wasmachines, droogapparaten, strijkmachines, strijkijzers en andere apparatuur mee gebruikt.
Voedsel:Zorg voor ondersteunende apparatuur voor het drinken van gekookt water, het koken van voedsel, het produceren van rijstnoedels, het koken van sojamelk, tofumachines, het stomen van rijstdozen, sterilisatietanks, verpakkingsmachines, machines voor het aanbrengen van hoezen, coatingapparatuur, sluitmachines, het reinigen van serviesgoed en andere apparatuur.
Accommodatie:ruimteverwarming, centrale verwarming, vloerverwarming, centrale verwarming voor gemeenschappelijke ruimtes, hulpverwarming met airconditioning (warmtepomp), warmwatervoorziening met zonne-energie, (hotels, studentenhuizen, scholen, mengstations) warmwatervoorziening, (bruggen, spoorwegen) betononderhoud, (vrijetijds- en beautyclubs) sauna's, houtbewerking, etc.
Industrie:reiniging van auto’s, treinen en andere voertuigen, wegenonderhoud, schildersbranche, etc.
2. Specificaties met betrekking tot stoomgeneratoren
Stoomgeneratoren spelen een belangrijke rol in onze industriële productie en de veiligheid ervan is nauw verbonden met het dagelijks leven. Daarom moeten we bij de productie van apparatuur de productie strikt controleren, de relevante regelgeving naleven en veilige en efficiënte apparatuur produceren.
Op 29 oktober 2020 werd de “Technische Regelgeving Ketelveiligheid” (TSG11-2020) (hierna te noemen de “Ketelregelgeving”) goedgekeurd en afgekondigd door de Staatsadministratie voor Marktregulering.
Deze verordening combineert de "Technische toezichtsvoorschriften voor ketelveiligheid" (TSG G0001-2012), "Regels voor het beoordelen van ketelontwerpdocumenten" (TSG G1001-2004), "Technische veiligheidsregels voor brandstofbrander (gas)" (TSG ZB001-2008), "Testregels voor het type brandstofbrander (gas)" (TSG ZB002-2008), "Regels voor chemische reiniging van ketels" (TSG G5003-2008), "Regels voor toezicht op en beheer van ketelwaterbehandeling (medium)" (TSG G5001-2010), negen technische specificaties voor ketelgerelateerde veiligheid, waaronder "Regels voor inspectie van de kwaliteitsbehandeling van ketelwater (medium)" (TSG G5002-2010), "Regels voor toezicht op en inspectie van ketels" (TSGG7001-2015), "Regels voor periodieke inspectie van ketels" (TSG G7002-2015) Integreren om uitgebreide technische specificaties voor ketels te vormen.
Wat betreft de materialen, overeenkomstig de eisen van Hoofdstuk 2, Artikel 2 van de “Kookregeling”: (1) De staalmaterialen voor de drukcomponenten van de ketel en de dragende componenten die aan de drukcomponenten zijn gelast, moeten gedood staal zijn; (2) De staalmaterialen voor de drukcomponenten van de ketel (gegoten staal) De Charpy-impact-geabsorbeerde energie bij kamertemperatuur (KV2) mag niet minder zijn dan 27 J (met uitzondering van stalen onderdelen); (3) De longitudinale verlenging na breuk bij kamertemperatuur (A) van het staal dat wordt gebruikt voor de drukcomponenten van de ketel (met uitzondering van stalen gietstukken) mag niet minder zijn dan 18%.
Wat het ontwerp betreft, stelt artikel 1 van hoofdstuk 3 van de "Kookverordening" dat het ontwerp van ketels moet voldoen aan de eisen van veiligheid, energiebesparing en milieubescherming. Ketelfabrikanten zijn verantwoordelijk voor de ontwerpkwaliteit van de ketelproducten die zij produceren. Bij het ontwerp van de ketel en het bijbehorende systeem moet het systeem worden geoptimaliseerd op basis van eisen ten aanzien van energie-efficiëntie en emissies van luchtverontreinigende stoffen, en moeten relevante technische parameters, zoals de initiële emissieconcentratie van luchtverontreinigende stoffen, aan de ketelgebruiker worden verstrekt.
Wat de productie betreft, stelt artikel 1 van hoofdstuk 4 van de "Kookvoorschriften" het volgende: (1) Ketelproductie-eenheden zijn verantwoordelijk voor de veiligheid, energiebesparing, milieubeschermingsprestaties en productiekwaliteit van ketelproducten die de fabriek verlaten, en mogen geen ketelproducten produceren die door de staat zijn geëlimineerd; (2) Ketelfabrikanten mogen geen schadelijke defecten produceren na het snijden van het materiaal of het afschuinen van de bewerking en het vormen van drukcomponenten. Koudvormen moet koudverharding vermijden die brosse breuk of scheuren veroorzaakt. Warmvormen moet schadelijke defecten vermijden die worden veroorzaakt door een te hoge of te lage vormtemperatuur. (3) Reparatielassen van gietijzeren onderdelen die worden gebruikt in drukdragende onderdelen is niet toegestaan; (4) Voor pijpleidingen binnen het bereik van ketels van elektriciteitscentrales, temperatuur- en drukreductie-inrichtingen, flowmeters (behuizingen), in de fabriek geprefabriceerde pijpsecties en andere componentcombinaties moeten worden gecontroleerd en geïnspecteerd. Productietoezicht en -inspectie moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van ketelcomponenten of drukleidingcomponentcombinaties; Buisfittingen moeten onderworpen zijn aan toezicht op de productie en inspectie in overeenstemming met de relevante eisen voor ketelcomponenten, of er moet een typetest worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante eisen voor drukleidingcomponenten; stalen buizen, kleppen, compensatoren en andere drukleidingcomponenten, typetesten moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante eisen voor drukleidingcomponenten.
3. Nobeth stoomgenerator
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., gevestigd in het binnenland van Centraal-China en verspreid over negen provincies, heeft 23 jaar ervaring in de productie van stoomgeneratoren en kan gebruikers een complete set stoomketeloplossingen bieden, inclusief selectie, productie, transport en installatie. Bij het ontwerpen en produceren van stoomapparatuur hanteert Nobeth strikt de relevante nationale regelgeving, maakt gebruik van geavanceerde ervaring in binnen- en buitenland, voert continu technologische innovatie en hervormingen door en produceert geavanceerde apparatuur die voldoet aan de eisen van deze tijd.
Nobeth Steam Generator controleert strikt alle productieprocessen, volgt de nationale regelgeving en hanteert vijf kernprincipes: energiebesparing, milieubescherming, hoge efficiëntie, veiligheid en inspectievrij. Het bedrijf heeft onafhankelijk volledig automatische elektrische stoomgeneratoren en volledig automatische gasstoomgeneratoren ontwikkeld, volledig automatische brandstofstoomgeneratoren, milieuvriendelijke biomassastoomgeneratoren, explosieveilige stoomgeneratoren, oververhitte stoomgeneratoren, hogedrukstoomgeneratoren en meer dan 200 afzonderlijke producten in meer dan tien series. Hun kwaliteit en kwaliteit doorstaan de tand des tijds en de markt.
Plaatsingstijd: 16-11-2023
