hodebanner

0,08T gassdampkjele for ballongproduksjon

Kort beskrivelse:

Bruk av dampgenerator i ballongproduksjon


Ballonger kan sies å være et must-have-element for alle slags barnekarneval og bryllupsfeiringer. De interessante formene og fargene gir folk uendelig moro og bringer arrangementet inn i en helt annen kunstnerisk atmosfære. Men hvordan «ser» søte ballonger ut for folk flest?
De fleste ballongene er laget av naturlig lateks, og deretter blandes malingen inn i lateksen og pakkes inn for å lage ballonger i forskjellige farger.
Lateks er formet som en ballong. Lateksforberedelse må utføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren kobles til vulkaniseringstanken, og naturlateksen presses inn i vulkaniseringstanken. Etter at en passende mengde vann og hjelpematerialeløsning er tilsatt, slås dampgeneratoren på, og høytemperaturdampen varmes opp langs rørledningen. Vannet i vulkaniseringstanken når 80 °C, og lateksen varmes indirekte opp gjennom vulkaniseringstankens kappe for å blande den fullstendig med vann og hjelpematerialeløsninger.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Lateks er formet som en ballong. Lateksforberedelse må utføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren kobles til vulkaniseringstanken, og naturlateksen presses inn i vulkaniseringstanken. Etter at en passende mengde vann og hjelpematerialeløsning er tilsatt, slås dampgeneratoren på, og høytemperaturdampen varmes opp langs rørledningen. Vannet i vulkaniseringstanken når 80 °C, og lateksen varmes indirekte opp gjennom vulkaniseringstankens kappe for å blande den fullstendig med vann og hjelpematerialeløsninger.
Latekskonfigurasjon er forberedelsene til ballongproduksjon. Det første trinnet i ballongproduksjonen er formvask. Ballongformer kan være laget av glass, aluminium, rustfritt stål, keramikk, plast osv. Formvask innebærer å bløtlegge glassformen i varmt vann. Temperaturen på vannbassenget som varmes opp av Si-dampgeneratoren er 80 °C–100 °C, slik at glassformen enkelt kan rengjøres og settes i produksjon.
Etter at formvaskingen er fullført, belegges formen med kalsiumnitrat, som er lateksinfiltrasjonstrinnet. Dyppeprosessen for ballongen krever at limtemperaturen i dyppetanken holdes på 30–35 °C. Gassdampgeneratoren varmer raskt opp dyppetanken, og temperaturen kontrolleres for å få lateksen til å feste seg perfekt på glassformer.
Fjern deretter fuktigheten fra overflaten av ballongen for å ta den ut av formen. På dette tidspunktet er damptørking nødvendig. Varmen som genereres av dampgeneratoren er jevn og kontrollerbar, og den vil ikke være for tørr. Høytemperaturdamp med passende fuktighet kan tørke lateksen jevnt og raskt. Ballongens kvalifiseringsgrad er over 99 %.
I hele produksjonslinjen til ballongen spiller dampgeneratoren en viktig rolle. Den kan varmes opp raskt i henhold til prosesskravene og holde temperaturen konstant. Høytemperaturdampen har en betydelig effekt på å forbedre ballongens kvalitet og produksjonseffektivitet.
Den termiske virkningsgraden til Nobeth-gassdampgeneratoren er så høy som 98 %, og vil ikke avta med tiden. Den nye forbrenningsteknologien oppnår lav eksosgasstemperatur, høy virkningsgrad og lavt energiforbruk.

gassoljedampgenerator03 gassoljedampgenerator01 olje-gass dampgenerator - gassoljedampgenerator04 teknologi dampgenerator Spesifikasjon av oljedampgenerator Hvordan bedriftsintroduksjon02 partner02 oppvisning


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss