Før varmvalsede stålspoler som sendes fra varmvalseverket valses i kaldvalseverket, er beising et rutinemessig trinn, og beisetanken må varmes opp av dampgeneratoren. Hvis båndstålet med glødeskall valses direkte, må følgende situasjoner oppstå:
(1) Valsing under store reduksjonsforhold vil presse oksidbelegget inn i matrisen til båndstålet, noe som påvirker overflatekvaliteten og bearbeidingsytelsen til den kaldvalsede platen, og til og med forårsaker svinn;
(2) Etter at jernoksidskalaen er brutt, kommer den inn i kjøle- og smøreemulsjonssystemet, noe som vil skade sirkulasjonsutstyret og forkorte emulsjonens levetid;
(3) Skader på overflateruheten er svært lav, den dyre kaldvalsede blandingen.
Derfor må en beisetank utstyres med en varmedampgenerator før kaldvalsing for å fjerne oksidbelegget på overflaten av strimmelen og fjerne den defekte strimmelen.
Imidlertid har dagens beiseprosess for å fjerne tykke belegg på overflaten av rustfritt stål høy driftstemperatur og lang beisetid, noe som resulterer i høye prosesseringskostnader. Fra oppvarmingsmetoden brukes en dampgenerator for beisetanken til å varme opp beiseløsningen. Den har helautomatisk drift med én knapp, høy termisk effektivitet, kan effektivt redusere energi- og lønnskostnader og oppnå en hurtigvaskprosess for varmvalsede bånd med lavt forbruk.