head_banner

Liten biomasse dampgenerator lav nitrogen

Kort beskrivelse:

Liten dampgenerator lav nitrogen transformasjon teknologi plan!


For å svare på den innenlandske "energisparing og utslippsreduksjon"-responsen og ytterligere redusere innholdet av nitrogenoksidutslipp i dampgeneratorer, legger Kina stor vekt på lav nitrogenomdannelse av dampgeneratorer og legger frem tilsvarende retningslinjer.I dag vil jeg dele med deg den tekniske løsningen for lav nitrogentransformasjon av små dampgeneratorer:
1. Ettermontert kullkvalitetsstandard: vanligvis standarden Var>18 %, Aar<35 %.NOx-utslippskonsentrasjon <300mg/m3.Hvis kullkvaliteten er dårlig, kreves detaljert analyse.


Produkt detalj

Produktetiketter

2. Spesifikk transformasjonsplan:
(1) Øk sekundærvinden.For å oppnå den dype og graderte forbrenningen av ovnsluften, er det et betydelig forbrenningsrom og gjenvinningsplass igjen.En sekundærluftdyse er satt opp på hvert av de fire hjørnene av ovnskroppen (den kan svinge opp og ned, og sekundærluften plasseres i høy posisjon for å sikre tilstrekkelig gjenvinningshøyde).Sekundærluftkanalen er utstyrt med skyvedør.De sekundære luftdysene er utstyrt med tetninger.Transformasjonen av sekundærluft er hovedmetoden for å kontrollere NOx av drivstofftype og termisk type.
(2) Slå av den tredje vinden.Den tertiære luftdysen er lukket, og det originale tertiære luftrøret er utstyrt med en separator.Etter å ha passert gjennom luften atskilt av tykt og tynt, kommer den tykke siden inn i den øvre sekundærluften, og den lette siden brukes som sekundærluft.Å bringe tertiærluften inn i sekundærluften kan redusere sekundærluftvolumet til den originale hovedbrennerserien.I tillegg kan en del av det pulveriserte kullet i tertiærluften sendes inn i ovnskroppen på forhånd (sammenlignet med den opprinnelige høye posisjonen), fordi reduksjonen av posisjonen også tilsvarer å forlenge forbrenningstiden til pulverisert kull i ovnen i tertiærluften, noe som er gunstig for å redusere innholdet av brennbart flyveaske i dampgeneratoren.
(3) Transformasjon av sekundærluftdysen.I henhold til den spesifikke planen for endring av sekundærvindskjærsirkelen i ovnen, som vist i figur 1, dannes tre områder med helt forskjellige feltkarakteristikk og fordelingen av nærveggområdet på ovnskroppsdelen.Den kan sikre at det er tilstrekkelig oksygen på veggen for å unngå slaggdannelse og høytemperaturkorrosjon uten å endre retningen på hovedstrålen.

Denne forbrenningsmetoden kan forbedre permeabiliteten til den primære luftpulveriserte kullstrømmen i ovnen og holde den borte fra vannveggen under, og redusere slaggdannelse, høytemperaturkorrosjon og askeavsetning i ovnen.I tillegg, fordi retningen til de primære og sekundære vindtangenssirklene er motsatt, blir blandingsforbindelsen av pulverisert kull og luft forsinket, og reduserer dermed utslippet av NOx.I tillegg er sekundærluften plassert tangentielt, slik at primærluftstrømmen reversert suser inn i høytemperaturluften fra oppstrøms, slik at kullet tregt konsentreres i dette området.Under tilstanden med oksygenmangel utfelles flyktige stoffer så raskt som mulig og antennes og brenner, noe som er svært viktig for stabil forbrenning og forbrenning.Det er fordeler.
(4) Modifikasjon av mikrooljetenning.For små dampgeneratorer, bytt ut de 2 brennerne i det nedre laget av den originale dampgeneratoren med lav NOX-brennere med mikro-oljetenningsfunksjon.Enheten kan få det pulveriserte kullet til å antennes og brenne raskt.Etter transformasjonen er det ikke nødvendig å bruke en stor oljepistol når dampgeneratoren er i drift, noe som sparer mye drivstoff til kraftverket.

biomasse dampgenerator dampgeneratorovn hele operasjonsprosessen biomasse dampgeneratorenHvordan selskap partner02 eksibisjon


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss