Gerador de vapor de biomassa pequeno com baixo teor de nitrogênio

2. Plano de transformação específico:
(1) Aumente o vento secundário.Para conseguir a combustão profunda e graduada do ar do forno, resta um espaço considerável de combustão e espaço de recuperação.Um bocal de ar secundário é instalado em cada um dos quatro cantos do corpo do forno (ele pode oscilar para cima e para baixo, e o ar secundário é colocado em uma posição alta para garantir altura de recuperação suficiente).A conduta de ar secundária está equipada com uma porta deslizante.Os bocais de ar secundário estão equipados com vedações.A transformação do ar secundário é o principal meio de controlar o NOx do tipo combustível e do tipo térmico.
(2) Desligue o terceiro vento.O bocal de ar terciário está fechado e o tubo de ar terciário original está equipado com um separador.Depois de passar pelo ar separado por grosso e fino, o lado grosso entra no ar secundário superior e o lado leve é ​​usado como ar secundário.Trazer o ar terciário para o ar secundário pode reduzir o volume de ar secundário da faixa original do queimador principal.Além disso, parte do carvão pulverizado no ar terciário pode ser enviada antecipadamente para o corpo do forno (em comparação com a posição alta original), porque A redução da posição também equivale a prolongar o tempo de combustão do carvão pulverizado no forno no ar terciário, o que é benéfico para reduzir o conteúdo de cinzas combustíveis no gerador de vapor.
(3) Transformação do bocal de ar secundário.De acordo com o plano específico para a mudança do círculo de cisalhamento do vento secundário no forno, conforme mostrado na Figura 1, três áreas com características de campo completamente diferentes e a distribuição da área próxima à parede são formadas na seção do corpo do forno.Pode garantir que haja oxigênio suficiente na parede para evitar escória e corrosão em alta temperatura sem alterar a direção do jato principal.

Este método de combustão pode melhorar a permeabilidade do fluxo de carvão pulverizado com ar primário no forno e mantê-lo afastado da parede de água abaixo, reduzindo a escória, a corrosão em alta temperatura e a deposição de cinzas no forno.Além disso, como a direção dos círculos tangentes do vento primário e secundário é oposta, a ligação de mistura do carvão pulverizado e do ar é atrasada, reduzindo assim a emissão de NOx.Além disso, o ar secundário é colocado tangencialmente, de modo que o fluxo de ar primário corre inversamente para o ar de alta temperatura a montante, de modo que o carvão pulverizado seja lentamente concentrado nesta área.Sob a condição de deficiência de oxigênio, a matéria volátil é precipitada o mais rápido possível e inflama e queima, o que é muito importante para combustão e combustão estáveis.Existem benefícios.
(4) Modificação da ignição do micro-óleo.Para pequenos geradores de vapor, substitua os 2 queimadores na camada inferior do gerador de vapor original por queimadores de baixo NOX com função de ignição por micro-óleo.O dispositivo pode fazer o carvão pulverizado pegar fogo e queimar rapidamente.Após a transformação, não é necessário o uso de grande pistola de óleo quando o gerador de vapor estiver em funcionamento, o que economiza muito combustível para a usina.