ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର

ଫୋମ୍ ବାକ୍ସକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କିପରି ଆକାର ଦେବେ? ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ଗୋଟିଏ-ବଟନ୍ ସମାଧାନ

ଫୋମ୍ ସାଧାରଣତଃ ଫଳ ପରିବହନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଭଲ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ହାଲୁକା ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଫୋମ୍ ବାକ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ଫୋମ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ଫୋମ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବିସ୍ତାରିତ ଫୋମ୍ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଭର୍ତ୍ତି ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଷ୍ଟିମ୍ ବାକ୍ସରେ ରଖନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ବାଷ୍ପ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫୋମ୍ ସେଟିଂ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ବାଷ୍ପ ଚାପ ଏବଂ ଗରମ ସମୟ ଫୋମ୍ ବାକ୍ସର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଘନ, ଫୋମ୍ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଫୋମ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ସିଧାସଳଖ ଫୋମ୍ ଏବଂ ଫୋମ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚରେ ଦିଆଯାଏ।

ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ଗୋଟିଏ-ବଟନ୍ ସମାଧାନ
ପୂର୍ବରୁ ବିସ୍ତାରିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପ ବିତରଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ବାଷ୍ପ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ଫୋମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ଫୋମ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ବାଷ୍ପ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗରମ ସମୟ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଏବଂ ଫୋମ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଫୋମିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରିହିଟିଂ ଏବଂ ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚାପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ବାଷ୍ପର ପରିମାଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ। ଫୋମ୍ ଗଠନକାରୀ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଫୋମ୍ ଗଠନର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରେ, ଯାହା କେବେବି ଫୋମ୍ ଗଠନର କଷ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ।
ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଏକ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ବାଷ୍ପ ଉତ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଦ୍ୱାରା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଶୁଷ୍କ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ, ଏହା କେବଳ ଫୋମ୍ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଲାଭକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ। ନୋବେଥ୍ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାଷ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସୁଗମ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୭-୨୦୨୩