Mały generator pary na biomasę o niskiej zawartości azotu

2. Szczegółowy plan transformacji:
(1) Zwiększenie wtórnego powietrza. Aby osiągnąć głębokie i stopniowe spalanie powietrza pieca, pozostawia się znaczną przestrzeń spalania i przestrzeń odzysku. Jedna dysza powietrza wtórnego jest ustawiona na każdym z czterech rogów korpusu pieca (może się ona obracać w górę i w dół, a powietrze wtórne jest umieszczone wysoko, aby zapewnić wystarczającą wysokość odzysku). Kanał powietrza wtórnego jest wyposażony w drzwi przesuwne. Dysze powietrza wtórnego są wyposażone w uszczelki. Przemiana powietrza wtórnego jest głównym sposobem kontrolowania NOx typu paliwowego i termicznego.
(2) Wyłącz trzeci wiatr. Dysza powietrza trzeciorzędowego jest zamknięta, a oryginalna rura powietrza trzeciorzędowego jest wyposażona w separator. Po przejściu przez powietrze oddzielone grubym i cienkim, gruba strona wchodzi do górnego powietrza wtórnego, a jasna strona jest używana jako powietrze wtórne. Doprowadzenie powietrza trzeciorzędnego do powietrza wtórnego może zmniejszyć objętość powietrza wtórnego oryginalnego zakresu palnika głównego. Ponadto część sproszkowanego węgla w powietrzu trzeciorzędnym może zostać wysłana do korpusu pieca z wyprzedzeniem (w porównaniu z oryginalną wysoką pozycją), ponieważ zmniejszenie pozycji jest również równoważne z wydłużeniem czasu spalania sproszkowanego węgla w piecu w powietrzu trzeciorzędnym, co jest korzystne dla zmniejszenia zawartości popiołu lotnego w spalinach generatora pary.
(3) Transformacja dyszy powietrza wtórnego. Zgodnie ze szczegółowym planem zmiany okręgu ścinania wiatru wtórnego w piecu, jak pokazano na rysunku 1, na sekcji korpusu pieca powstają trzy obszary o zupełnie innych charakterystykach pola i rozkładzie obszaru przyściennego. Może to zapewnić, że na ścianie znajduje się wystarczająca ilość tlenu, aby uniknąć żużlowania i korozji wysokotemperaturowej bez zmiany kierunku głównego strumienia.

Ta metoda spalania może poprawić przepuszczalność pierwotnego powietrza zmielonego węgla w piecu i utrzymać go z dala od ściany wodnej poniżej, zmniejszając żużlowanie, korozję wysokotemperaturową i osadzanie się popiołu w piecu. Ponadto, ponieważ kierunek okręgów stycznych pierwotnego i wtórnego wiatru jest przeciwny, połączenie mieszania zmielonego węgla i powietrza jest opóźnione, co zmniejsza emisję NOx. Ponadto, wtórne powietrze jest umieszczone stycznie, tak że pierwotny przepływ powietrza odwrotnie wpada do powietrza o wysokiej temperaturze z górnego biegu, tak że zmielony węgiel jest powoli skoncentrowany w tym obszarze. W warunkach niedoboru tlenu, substancje lotne są wytrącane tak szybko, jak to możliwe, i zapalają się i palą, co jest bardzo ważne dla stabilnego spalania i spalania. Istnieją korzyści.
(4) Modyfikacja zapłonu mikroolejowego. W przypadku małych generatorów pary wymień 2 palniki w dolnej warstwie oryginalnego generatora pary na palniki o niskiej emisji NOX z funkcją zapłonu mikroolejowego. Urządzenie może sprawić, że rozdrobniony węgiel zapali się i spali szybko. Po transformacji nie jest konieczne używanie dużego pistoletu olejowego, gdy generator pary jest w użyciu, co pozwala zaoszczędzić dużo paliwa dla elektrowni.