Gerador de vapor elétrico com tanques internos duplos NBS AH 180KW usado para plantas biofarmacêuticas

1. Preparação de vapor puro em plantas biofarmacêuticas

Da classificação funcional, o sistema de vapor puro consiste em duas partes: unidade de preparação e unidade de distribuição. Os geradores de vapor puro geralmente utilizam vapor industrial como fonte de calor, utilizando trocadores de calor e colunas de evaporação para trocar calor e gerar vapor, realizando assim uma separação vapor-líquido eficaz para obter vapor puro. Atualmente, dois métodos comuns de preparação de vapor puro incluem a evaporação por ebulição e a evaporação por película descendente.

O gerador de vapor evaporativo em ebulição é essencialmente um método tradicional de evaporação em caldeira. A água bruta é aquecida e convertida em vapor misturado com algumas pequenas gotas. As pequenas gotas são separadas por gravidade e reevaporadas. O vapor entra na parte de separação através de um dispositivo de malha de arame especialmente projetado e, em seguida, entra no sistema de distribuição pela tubulação de saída. Diversos pontos de uso.
Os geradores de vapor de evaporação por película descendente utilizam principalmente a mesma coluna de evaporação que a coluna de evaporação de primeiro efeito da máquina de água destilada multiefeito. O princípio principal é que a água bruta pré-aquecida entra na parte superior do evaporador através da bomba de circulação e é distribuída uniformemente na linha de evaporação através do dispositivo de placa de distribuição. Um fluxo de água em forma de película é formado no tubo e a troca de calor é realizada através do vapor industrial; a película líquida no tubo é rapidamente evaporada em vapor, e o vapor continua a espiralar para cima no evaporador, passando pelo dispositivo de separação vapor-líquido, e se transforma em vapor puro a partir da saída de vapor puro, e o líquido residual arrastado com pirogênio é continuamente descarregado na parte inferior da coluna. Uma pequena quantidade de vapor puro é resfriada e coletada pelo amostrador de condensação, e a condutividade é testada online para determinar se o vapor puro é qualificado.

2. Distribuição de vapor puro em plantas biofarmacêuticas

A unidade de distribuição inclui principalmente a rede de tubulações de distribuição e os pontos de uso. Sua principal função é transportar vapor puro para os pontos de processo necessários a uma determinada vazão para atender aos requisitos de vazão, pressão e temperatura, além de manter a qualidade do vapor puro em conformidade com a farmacopeia e os requisitos de BPF.

Todos os componentes do sistema de distribuição de vapor puro devem ser drenáveis, as tubulações devem ter declives adequados, uma válvula de isolamento de fácil operação deve ser instalada no ponto de uso e um purgador de vapor guiado deve ser instalado na extremidade. Como a temperatura de trabalho do sistema de vapor puro é muito alta, para fábricas biofarmacêuticas, um sistema de tubulação de vapor puro bem projetado possui uma função autoesterilizante, e o risco de contaminação microbiana é relativamente pequeno.

Sistemas de distribuição de vapor limpo devem seguir as mesmas boas práticas de engenharia e, normalmente, utilizar tubos de aço inoxidável 304, 316 ou 316L resistentes à corrosão, ou tubos trefilados integralmente. Como o vapor de limpeza é autoesterilizante, o polimento da superfície não é um fator crítico, e a tubulação deve ser projetada para permitir a expansão térmica e a drenagem do condensado.