O gerador de vapor é um dos principais equipamentos de energia utilizados na produção e é um tipo de equipamento especial. Os geradores de vapor são utilizados em muitos aspectos da nossa vida e estão intimamente relacionados com o vestuário, a alimentação, a habitação, o transporte e outros aspetos. A fim de padronizar o projeto e a utilização dos geradores de vapor e tornar a sua operação mais segura e fiável, os departamentos competentes formularam diversas regulamentações relevantes para que os geradores de vapor possam beneficiar ainda mais as nossas vidas.
1. Campos de aplicação dos geradores de vapor
Roupas:em conjunto com elas são utilizados ferros de passar roupas, máquinas de lavagem a seco, secadoras, máquinas de lavar, desidratadores, máquinas de passar roupa, ferros de passar e outros equipamentos.
Comida:Fornecer equipamentos de suporte para beber água fervida, cozinhar alimentos, produzir macarrão de arroz, ferver leite de soja, máquinas de tofu, cozinhar caixas de arroz no vapor, tanques de esterilização, máquinas de embalagem, máquinas de etiquetagem de mangas, equipamentos de revestimento, máquinas de selagem, limpeza de utensílios de mesa e outros equipamentos.
Alojamento:aquecimento de ambientes, aquecimento central, aquecimento de piso, aquecimento central comunitário, ar condicionado auxiliar (bomba de calor), aquecimento, fornecimento de água quente com energia solar (hotéis, dormitórios, escolas, estações de mistura), fornecimento de água quente (pontes, ferrovias), manutenção de concreto (clube de beleza e lazer), sauna, processamento de madeira, etc.
Indústria:limpeza de carros, trens e outros veículos, manutenção de estradas, indústria de pintura, etc.
2. Especificações relacionadas a geradores de vapor
Os geradores de vapor desempenham um papel importante na nossa produção industrial, e a segurança da sua produção está intimamente relacionada com a vida diária. Portanto, ao fabricar equipamentos, devemos controlar rigorosamente a produção, cumprir as regulamentações pertinentes e produzir equipamentos seguros e eficientes.
Em 29 de outubro de 2020, o “Regulamento Técnico de Segurança de Caldeiras” (TSG11-2020) (doravante denominado “Regulamento de Caldeiras”) foi aprovado e promulgado pela Administração Estatal de Regulamentação de Mercado.
Este regulamento combina os “Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança de Caldeiras” (TSG G0001-2012), “Regras de Gestão de Avaliação de Documentos de Projeto de Caldeiras” (TSG G1001-2004), “Regras Técnicas de Segurança de Queimadores de Combustível (Gás)” (TSG ZB001-2008), “Regras de Teste de Tipo de Queimador de Combustível (Gás)” (TSG ZB002-2008), “Regras de Limpeza Química de Caldeiras” (TSG G5003-2008), “Regras de Supervisão e Gestão de Tratamento de Água de Caldeira (Médio)” (TSG G5001-2010), Nove especificações técnicas de segurança relacionadas a caldeiras, incluindo “Regras de Inspeção de Tratamento de Qualidade de Água de Caldeira (Médio)” (TSG G5002-2010), “Regras de Supervisão e Inspeção de Caldeiras” (TSGG7001-2015), “Regras de Inspeção Periódica de Caldeiras” (TSG G7002-2015) Integrar para formar especificações técnicas abrangentes para caldeiras.
Em termos de materiais, de acordo com os requisitos do Capítulo 2, Artigo 2 do “Regulamento de Fervura”: (1) Os materiais de aço para os componentes de pressão da caldeira e os componentes de suporte de carga soldados aos componentes de pressão devem ser aço morto; (2) Os materiais de aço para os componentes de pressão da caldeira (fundidos A energia absorvida pelo impacto Charpy à temperatura ambiente (KV2) não deve ser inferior a 27J (exceto peças de aço); (3) O alongamento longitudinal pós-fratura à temperatura ambiente (A) do aço usado para componentes de pressão da caldeira (exceto peças fundidas de aço) não deve ser inferior a 18%.
Em termos de projeto, o Artigo 1 do Capítulo 3 do "Regulamento de Caldeiras" estabelece que o projeto de caldeiras deve atender aos requisitos de segurança, economia de energia e proteção ambiental. As unidades de fabricação de caldeiras são responsáveis pela qualidade do projeto dos produtos de caldeira que fabricam. Ao projetar a caldeira e seu sistema, o sistema deve ser otimizado com base nos requisitos de eficiência energética e emissão de poluentes atmosféricos, e os parâmetros técnicos relevantes, como a concentração inicial de poluentes atmosféricos, devem ser fornecidos ao usuário da caldeira.
Em termos de fabricação, o Artigo 1 do Capítulo 4 do “Regulamento de Fervura” afirma: (1) As unidades de fabricação de caldeiras são responsáveis pela segurança, economia de energia, desempenho de proteção ambiental e qualidade de fabricação dos produtos de caldeira que saem da fábrica e não estão autorizadas a fabricar produtos de caldeira que foram eliminados pelo estado; (2) Fabricantes de caldeiras Defeitos prejudiciais não devem ser produzidos após o corte do material ou processamento de chanfro e os componentes de pressão são formados. A conformação a frio deve evitar o endurecimento por trabalho a frio que causa fratura frágil ou rachaduras. A conformação a quente deve evitar defeitos prejudiciais causados por temperatura de conformação muito alta ou muito baixa. ; (3) A soldagem de reparo de peças de ferro fundido usadas em peças de suporte de pressão não é permitida; (4) Para tubulações dentro do escopo de caldeiras de usinas de energia, dispositivos de redução de temperatura e pressão, medidores de vazão (revestimentos), seções de tubos pré-fabricados de fábrica e outras combinações de componentes devem ser A supervisão e a inspeção da fabricação devem ser realizadas de acordo com os requisitos dos componentes da caldeira ou combinações de componentes de tubulação de pressão; os acessórios de tubulação devem estar sujeitos à supervisão e inspeção de fabricação de acordo com os requisitos relevantes dos componentes da caldeira ou os testes de tipo devem ser realizados de acordo com os requisitos relevantes dos componentes de tubulação de pressão; tubos de aço, válvulas, compensadores e outros componentes de tubulação de pressão, os testes de tipo devem ser realizados de acordo com os requisitos relevantes para componentes de tubulação de pressão.
3. Gerador de vapor Nobeth
A Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., localizada no interior da China Central e na fronteira entre nove províncias, possui 23 anos de experiência na produção de geradores de vapor e pode fornecer aos usuários um conjunto completo de soluções em caldeiras a vapor, incluindo seleção, fabricação, transporte e instalação. Ao projetar e fabricar equipamentos de vapor relacionados, a Nobeth implementa rigorosamente as regulamentações nacionais relevantes, absorve experiência avançada no país e no exterior, realiza continuamente inovações e reformas tecnológicas e produz equipamentos avançados que atendem aos requisitos da atualidade.
A Nobeth Steam Generator controla rigorosamente todos os elos de produção, segue as regulamentações nacionais e tem como cinco princípios fundamentais a conservação de energia, a proteção ambiental, a alta eficiência, a segurança e a isenção de inspeção. Desenvolveu de forma independente geradores de vapor de aquecimento elétrico totalmente automáticos e geradores de vapor a gás totalmente automáticos, geradores de vapor a combustível totalmente automáticos, geradores de vapor de biomassa ecologicamente corretos, geradores de vapor à prova de explosão, geradores de vapor superaquecido, geradores de vapor de alta pressão e mais de 200 produtos individuais em mais de dez séries, cuja qualidade e qualidade resistem ao teste do tempo e do mercado.
Horário da publicação: 16/11/2023
