banner_de_cap

Cazan cu abur pe gaz de 0,08 T pentru producția de baloane

Scurtă descriere:

Aplicarea generatorului de abur în producția de baloane


Baloanele pot fi considerate un element indispensabil pentru tot felul de carnavaluri și nunți pentru copii. Formele și culorile lor interesante aduc o distracție nesfârșită oamenilor și aduc evenimentul într-o atmosferă artistică complet diferită. Dar cum „apar” baloanele drăguțe pentru majoritatea oamenilor?
Majoritatea baloanelor sunt fabricate din latex natural, iar apoi vopseaua este amestecată în latex și înfășurată pentru a crea baloane de diferite culori.
Latexul are forma unui balon. Prepararea latexului trebuie efectuată într-un rezervor de vulcanizare. Generatorul de abur este conectat la rezervorul de vulcanizare, iar latexul natural este presat în rezervorul de vulcanizare. După adăugarea unei cantități adecvate de apă și soluție de material auxiliar, generatorul de abur este pornit, iar aburul la temperatură înaltă este încălzit de-a lungul conductei. Apa din rezervorul de vulcanizare atinge 80°C, iar latexul este încălzit indirect prin mantaua rezervorului de vulcanizare pentru a-l amesteca complet cu apa și soluțiile de material auxiliar.


Detalii produs

Etichete de produs

Latexul are forma unui balon. Prepararea latexului trebuie efectuată într-un rezervor de vulcanizare. Generatorul de abur este conectat la rezervorul de vulcanizare, iar latexul natural este presat în rezervorul de vulcanizare. După adăugarea unei cantități adecvate de apă și soluție de material auxiliar, generatorul de abur este pornit, iar aburul la temperatură înaltă este încălzit de-a lungul conductei. Apa din rezervorul de vulcanizare atinge 80°C, iar latexul este încălzit indirect prin mantaua rezervorului de vulcanizare pentru a-l amesteca complet cu apa și soluțiile de material auxiliar.
Configurația latexului este lucrarea pregătitoare pentru producția de baloane. Primul pas în producția de baloane este spălarea matriței. Matrițele pentru baloane pot fi fabricate din sticlă, aluminiu, oțel inoxidabil, ceramică, plastic etc.; spălarea matriței constă în înmuierea matriței de sticlă în apă fierbinte. Temperatura bazinului de apă încălzit de generatorul de abur Si este de 80°C-100°C, astfel încât matrița de sticlă poate fi curățată și pusă în producție în mod convenabil.
După ce spălarea matriței este finalizată, aceasta este acoperită cu nitrat de calciu, aceasta fiind etapa de infiltrare a latexului. Procesul de imersare a balonului necesită menținerea temperaturii adezivului din rezervorul de imersare la 30-35°C. Generatorul de abur pe gaz încălzește rapid rezervorul de imersare, iar temperatura este controlată pentru ca latexul să adere perfect la matrițele de sticlă.
Ulterior, îndepărtați umezeala de pe suprafața balonului pentru a-l scoate din matriță. În acest moment, este necesară uscarea cu abur. Căldura generată de generatorul de abur este uniformă și controlabilă și nu va fi prea uscată. Aburul la temperatură înaltă cu umiditate adecvată poate usca uniform și rapid latexul. Rata de calificare a balonului este de peste 99%.
În întreaga linie de producție a balonului, generatorul de abur joacă un rol important. Acesta se poate încălzi rapid în funcție de cerințele procesului și poate menține temperatura la o temperatură constantă. Aburul la temperatură înaltă are un efect semnificativ asupra îmbunătățirii calității și eficienței producției balonului.
Randamentul termic al generatorului de abur pe gaz Nobeth este de până la 98% și nu va scădea în timp. Noua tehnologie de ardere asigură o temperatură scăzută a gazelor de eșapament, un randament ridicat și un consum redus de energie.

generator de abur cu motorină03 generator de abur cu motorină01 generator de abur cu gaz și petrol - generator de abur cu motorină04 generator de abur tehnologic Specificațiile generatorului de abur cu ulei Cum prezentarea companiei02 partener02 excibiție


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă