Как быстро и точно сформировать пенопластовую коробку? Парогенератор — решение с одной кнопкой

Пена обычно используется при транспортировке фруктов и упаковке товаров. Благодаря хорошей ударопрочности, легкому весу и низкой цене она широко используется в упаковочной промышленности. Процесс производства пенопластовой коробки сложен и требует высокотемпературного пара для вспенивания и формования, поэтому для формования пены необходимо использовать парогенератор.
Закройте форму, заполненную вспененным сырьем, и поместите ее в паровую коробку, затем используйте парогенератор с пенообразованием для нагрева паром, давление пара и время нагрева зависят от размера и толщины пенопластовой коробки. Более толстые пенопластовые коробки или большие и средние пенопластовые коробки обычно напрямую вспениваются и формуются с помощью машины для формования пенопласта.

Предварительно расширенные частицы впрыскиваются в полость формы вместе с паром с помощью метода подачи высокотемпературного пара, и температура повышается для успешного вспенивания. Во время формования пены размер и толщина деталей имеют разные требования к давлению пара, температуре и времени нагрева, а вспенивание машины для формования пены требует многократного предварительного нагрева и нагрева, и существуют различия в количестве пара каждый раз под давлением. Генератор пара для формирования пены может регулировать температуру и давление в соответствии с различными потребностями формирования пены, что никогда не служит цели уменьшения сложности формирования пены.
Можно увидеть, что использование парогенератора для создания постоянного и стабильного источника парового тепла с достаточным количеством пара и умеренной сухой влажностью не только удовлетворяет производственные потребности завода по производству пены, но и повышает эффективность производства и выгоды. Парогенератор Nobeth может автоматически регулировать температуру и давление пара в соответствии с производственным процессом, чтобы гарантировать его расширение в разумных пределах, и может регулировать соответствующую влажность в соответствии с различными материалами, чтобы обеспечить плавное производство пены.