Водоподготовка для парового котла

Краткое описание:

Опасность зашлаковывания решетки парогенератора
Шлакирование биомассового парогенератора не только увеличивает нагрузку на эксплуатацию котла, техническое обслуживание и ремонт, серьезно угрожает безопасности и экономичности работы, но и может заставить печь снизить нагрузку или даже быть вынужденной остановить ее. Шлакирование само по себе является сложным физико-химическим процессом, который также имеет характеристики самоинтенсификации. После того, как котел шлакуется, из-за термического сопротивления слоя шлака ухудшается теплопередача, а температура на горловине печи и поверхности слоя шлака повышается. Кроме того, поверхность слоя шлака шероховатая, и частицы шлака с большей вероятностью прилипают, что приводит к более интенсивному процессу шлакования. Ниже приведен краткий список опасностей, вызванных шлакованием парогенератора.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

1. Шлакирование на сопле горелки изменяет структуру воздушного потока на выходе горелки, нарушает аэродинамические условия в топке и влияет на процесс горения. При серьезном засорении сопла из-за шлакования паровой котел должен работать на пониженной нагрузке или принудительно останавливаться.
2. Шлакообразование на водоохлаждаемой стенке приведет к неравномерному нагреву отдельных компонентов, что отрицательно скажется на безопасности естественного циркуляционного водооборота и тепловом отклонении расхода водоохлаждаемой стенки, а также может привести к повреждению труб водоохлаждаемой стенки.
3. Шлакирование поверхности нагрева приведет к увеличению сопротивления теплопередаче, ослаблению теплопередачи, снижению теплоусвоения рабочего тела, повышению температуры уходящих газов, увеличению потерь тепла с уходящими газами и снижению КПД котла. Для поддержания нормальной работы котла необходимо увеличивать количество воздуха при увеличении количества топлива, что увеличивает нагрузку на воздуходувку и дымососа, а также увеличивает расход электроэнергии на собственные нужды. Следовательно, шлакование существенно снижает экономичность работы парового котла.
4. При образовании шлака на поверхности нагрева для поддержания нормальной работы парогенератора необходимо увеличить объем воздуха. Если производительность вентиляционного оборудования ограничена, в сочетании с образованием шлака легко вызвать частичную закупорку дымохода, увеличить сопротивление дымовых газов и затруднить увеличение объема воздуха вентилятора, поэтому его приходится принудительно снижать в работе.
5. После шлакования поверхности нагрева температура дымовых газов на выходе из печи повышается, что приводит к повышению температуры перегрева. Кроме того, тепловое отклонение, вызванное шлакованием, может легко привести к повреждению перегревателя из-за перегрева. В это время для поддержания температуры перегрева и защиты подогревателя также необходимо ограничить нагрузку во время тренировки.