NOBETH GH 48KW ද්විත්ව නල සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය බීර කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ

වයින් පෙරීමේ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: පැසවීම සහ ආසවනය. පැසුණු වයින් යනු රතු වයින්, සහල් වයින්, බියර් වැනි පැසවීමෙන් පසු සුළු සැකසුම් වලින් පසුව පරිභෝජනය කළ හැකි වයින් ය; පැසවීම අවසන් වූ පසු ආසවනය කිරීමෙන් ආසවනය කළ වයින් ලබා ගනී. මත්පැන් වලට ප්‍රධාන වශයෙන් මත්පැන්, වොඩ්කා, විස්කි ආදිය ඇතුළත් වේ.

ඇඹුල් වයින් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වැදගත්ම පියවර වන්නේ ආසවනයයි. වාෂ්ප බැරල් ආසවනය මන්දගාමී වාෂ්ප ආසවනය සහ ඉහළ වාෂ්ප වලිගය සමඟ සිදු කළ යුතුය. එනම්, මධ්‍යසාර ආසවනය හරහා, සීතල සහ තාපය ක්‍රමයෙන් හුවමාරු වන අතර, වාෂ්ප සහ ද්‍රව හුවමාරු වන අතර, එමඟින් මධ්‍යසාර වාෂ්ප සාන්ද්‍රණය වන අතර, ආසවනයේ මධ්‍යසාර ප්‍රමාණය ඉහළ සිට පහළට අඩු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ආසවනය ආරම්භයේදී වාෂ්ප සෙමින් භාවිතා කළ යුතුය. ආසවනයේ මධ්‍යසාර ප්‍රමාණය අඩු වූ විට, වාෂ්ප කපාටය පුළුල් ලෙස විවෘත කළ යුතු අතර වාෂ්ප අල්ලා ගනු ඇත. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, පෙරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් වාෂ්ප පිටවන තාරකාව නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් වයින්වල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කළ හැකිය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් වයින් සාදන ආකාරය

අද බීර සෑදීමේ වැඩමුළු ප්‍රධාන වශයෙන් ධාන්‍ය වයින්, බඩ ඉරිඟු වයින්, බඩ ඉරිඟු ධාන්‍ය වයින් ආදිය පෙරන ලදී. අතීතයේ දී, බීර සෑදීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් නොතිබූ විට, බීර සෑදීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා දර අවශ්‍ය විය. දර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම දුෂ්කර ය. සමහර විට ගින්න ඉතා උණුසුම් වන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ ය. සමහර විට ගින්න ඉතා කුඩා වන අතර උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවන බැවින් පෙරන ලද වයින්වල ගුණාත්මකභාවය අසමාන වේ. පෙරන ලද වයින්වල ගුණාත්මකභාවය ඉතා ඒකාකාරී වන පරිදි, පෙරන උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට බහු ගියර්වල බලය සකස් කළ හැකිය.

වයින් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය අපහසු බව අපි කවුරුත් දනිමු. වයින් ආසවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුදුසු සහ භාවිතයට පහසු වයින් සෑදීමේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. සියල්ලට පසු, සපයනු ලබන වාෂ්පයේ ගුණාත්මකභාවය වයින්වල ගුණාත්මකභාවය හා මට්ටමට සෘජුවම බලපානු ඇත.
පළමුව, ඇඹුල් වයින් බඳුනේ පතුලේ සිට වාෂ්ප හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, එය ලීස් තට්ටුවකින් අතිරේක වේ. වාෂ්ප ලීස් විනිවිද ගොස් බීර බඳුනේ මුදුනේ ඇති පයිප්පයෙන් කන්ඩෙන්සරයට ඇතුළු වේ. කන්ඩෙන්සරයේ සිසිලන ජලය සංසරණය කිරීමෙන් වාෂ්ප සිසිල් වන අතර ද්‍රව බවට පත්වේ. ඉන්පසු වයින් වයින් භාජනයට ගලා යයි. වයින් සෑදීම සඳහා බීර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මෙයයි. වයින් සෑදීම සඳහා බීර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම සාම්ප්‍රදායික බීර කර්මාන්තයට වඩා බෙහෙවින් සරල ය.

වයින් සෑදීමේදී මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි ශක්ති ප්‍රභව වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය කුමක්ද?

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සඳහා බොහෝ ශක්ති ආකාර තිබේ. විදුලි උණුසුම, ගෑස්, ඉන්ධන තෙල් සහ ජෛව ස්කන්ධ පෙති බහුලව භාවිතා වන අතර, මුදල් ඉතිරි කිරීමේදී ඒවාට විවිධ වාසි ද ඇත:

1. විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සරල ව්යුහයක් සහ ශක්තිමත් පාලනයක් ඇත. එයට අධික නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා වියදම් අවශ්ය නොවන අතර, උපකරණ මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය අඩු නමුත් බලශක්ති පරිභෝජනය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
2. ගෑස් මත ක්‍රියාත්මක වන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර වර්තමානයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන ලෙස පිළිගැනේ, නමුත් උපකරණ ව්‍යුහය සංකීර්ණ වන අතර මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය ඉහළ ය.
3. ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට සමාන වේ, එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර භූගෝලීය සීමාවන්ට යටත් නොවේ.
4. ජෛව ස්කන්ධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය අඩු ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ ලාභ ඉන්ධන ඇත. එය මුදල් ඉතිරි කරන වාෂ්ප උපකරණයක් ලෙස සැලකිය හැකි නමුත්, දූෂණ විමෝචන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම දුෂ්කර වන අතර දැඩි පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සහිත නාගරික ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු නොවේ.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කරන ප්‍රදේශයේ විදුලි බිල සාපේක්ෂව අඩු නම්, විදුලිය කිලෝවොට් පැයකට ශත 3 ත් 5 ත් අතර නම්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් බර ප්‍රමාණවත් නම්, සහ උපරිම නොවන විදුලිය සඳහා වට්ටම් පවා තිබේ නම්, මෙම අවස්ථාවේදී විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය මුදල් ඉතිරි කරයි. සාරාංශයක් ලෙස, කුමන ආකාරයේ බලශක්ති පාදක වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් මුදල් ඉතිරි කරයිද යන්න සාමාන්‍යකරණය කළ නොහැකි අතර යථාර්ථය මත පදනම් විය යුතුය.

පෙරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, අනුරූප බලයක් සහිත බොයිලේරුවක් තෝරා ගැනීමට පෙර, භාවිතා කරන වාෂ්ප ප්‍රමාණය අපි මුලින්ම තීරණය කළ යුතුය. වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පහත ක්‍රම තිබේ:

1. චුවාන්රාන් සූත්‍රයට අනුව වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කරන්න. භාවිතා කරන වාෂ්ප ප්‍රමාණය ඇස්තමේන්තු කිරීම සඳහා උපකරණවල තාප ප්‍රතිදානය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කිරීමට තාප හුවමාරු සූත්‍රය භාවිතා කරන්න. මෙම ක්‍රමය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර, සමහර සාධකවල අවිනිශ්චිතතාවය හේතුවෙන් ලබාගත් ප්‍රතිඵලවල යම් යම් දෝෂ ඇති වේ.
2. වාෂ්ප භාවිතය මත පදනම් වූ සෘජු මිනුම්. ප්‍රවාහ මීටරයක් ​​භාවිතයෙන් උපකරණ පරීක්ෂා කළ හැක.
3. උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද ශ්‍රේණිගත තාප බලය භාවිතා කරන්න. උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් උපකරණ නාම පුවරුවේ සම්මත ශ්‍රේණිගත තාප බලය ලැයිස්තුගත කරයි. තාප ප්‍රතිදානය දැක්වීමට ශ්‍රේණිගත තාප බලය සාමාන්‍යයෙන් K/W ලෙස සලකුණු කර ඇති අතර, වාෂ්ප පරිභෝජනය භාවිතා කරන වාෂ්ප පීඩනය මත රඳා පවතින බව දැක්වීමට ශ්‍රේණිගත තාප බලය kg/h ලෙස සලකුණු කර ඇත.

දියර පැසවීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, පැයකට ආසවනය කරන ලද වයින් ප්‍රමාණය යන්ත්‍රයේ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාවට සමාන වේ.

ඝන තත්ත්වයේ පැසවීම ආසන්න වශයෙන් පහත පරිදි වේ: එක් වරකට ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 150 සිට 30 දක්වා තැම්බිය යුතුය - වින්‍යාසය කිලෝග්‍රෑම් 150 සිට 300 දක්වා ආකෘතියකි, එක් වරකට ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 600 සිට 750 දක්වා පිසීමට අවශ්‍ය වේ - වින්‍යාසය කිලෝග්‍රෑම් 600 ආකෘතියකි, වින්‍යාසය යන්ත්‍ර ආකෘතියට වඩා තරමක් ඉහළ ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් සාරාංශ කරයි, ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 200 ක් 150 ආකෘතියෙන් සමන්විත වන අතර ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 400 ක් 300 ආකෘතියෙන් සමන්විත වේ.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය සාම්ප්‍රදායික බොයිලේරු ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. නොබෙත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, පරිසර හිතකාමී සහ පරීක්ෂාවකින් තොරව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකි. වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එය මිනිත්තු 3-5 කින් වාෂ්ප නිපදවයි. ස්වයංක්‍රීය පාලනයට ශ්‍රමය අවශ්‍ය නොවේ. එය ආරක්ෂිත, වේගවත් සහ බහුකාර්ය වේ. එය උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලකි. . එක්-ක්ලික් ආරම්භයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, බොහෝ වෙළඳුන් සහ නිෂ්පාදකයින් විසින් මිලදී ගැනීමට සුදුසුය.