Генератор паре од 12 kW за загревање резервоара за кисељење, прање на високој температури

Пре него што се топло ваљани челични котурови испоручени из ваљаонице за топло ваљање ваљају у хладној ваљаоници, кисељење је рутински корак, а резервоар за кисељење мора се загрејати генератором паре. Ако се челична трака са окалином директно ваља, морају се догодити следеће ситуације:
(1) Ваљање под условима великог смањења ће утиснути оксидну скалу у матрицу челичне траке, утичући на квалитет површине и перформансе обраде хладно ваљаног лима, па чак и узрокујући отпад;
(2) Након што се каменца оксида гвожђа разбије, она улази у систем за хлађење и подмазивање емулзије, што ће оштетити опрему за циркулацију и скратити век трајања емулзије;
(3) Оштећење храпавости површине је веома ниско, скупа мешавина за хладно ваљање.
Стога, пре хладног ваљања, резервоар за кисељење мора бити опремљен генератором паре за грејање како би се уклонио оксидни слој са површине траке и уклонила неисправна трака.
Међутим, процес кисељења који се тренутно користи за уклањање дебелог слоја каменца са површине нерђајућег челика има високу радну температуру и дуго време кисељења, што резултира високим трошковима обраде. Почевши од методе загревања, генератор паре за загревање резервоара за кисељење користи се за загревање раствора за кисељење, потпуно аутоматски рад једним дугметом, висока термичка ефикасност, може ефикасно смањити трошкове енергије и рада и остварити брз процес прања топло ваљане траке са ниском потрошњом енергије.