0,3T gas- och oljeenergibesparande ångpanna

Ett bra och energibesparande ångsystem omfattar alla processer inom design, installation, konstruktion, underhåll och optimering av ångsystem. Watt Energy Savings erfarenhet visar att de flesta kunder har enorm potential och möjligheter till energibesparing. Kontinuerligt förbättrade och underhållna ångsystem kan hjälpa ånganvändare att minska energislöseriet med 5–50 %.
Ångpannors verkningsgrad är helst över 95 %. Det finns många faktorer som påverkar pannans energiförlust. Ångöverföring (ångbärande vatten) är en del som ofta ignoreras eller är okänd av användare. 5 % överföring (mycket vanligt) innebär att pannans verkningsgrad minskar med 1 %, och ångbärande vatten kommer att orsaka ökat underhåll och reparationer på hela ångsystemet, minskad effekt från värmeväxlingsutrustning och högre tryckkrav.
Bra rörisolering är en viktig faktor för att minska ångspill, och det är viktigt att isoleringsmaterialet inte deformeras eller blir dränkt i vatten. Korrekt mekaniskt skydd och vattentätning är nödvändigt, särskilt för utomhusinstallationer. Värmeförlusten från fuktig isolering kommer att vara så mycket som 50 gånger högre än för bra isolering som avges i luften.
Flera avloppsventilstationer med vattenuppsamlingstankar måste installeras längs ångledningen för att omedelbart och automatiskt avlägsna ångkondensat. Många kunder väljer billiga skivliknande avloppsfällor. Skivliknande avloppsfällans förskjutning beror på kondensationshastigheten i kontrollkammaren högst upp i ångfällan, snarare än på förskjutningen av kondensatvattnet. Detta resulterar i att det inte går att tömma vattnet när dränering behövs, och under normal drift går ånga till spillo när dropputlopp krävs. Det kan ses att olämpliga ångfällor är ett viktigt sätt att orsaka ångspill.
I ångdistributionssystemet, för intermittenta ånganvändare, när ångan är avstängd under en längre tid, måste ångkällan (t.ex. pannrummets undercylinder) stängas av. För rörledningar som använder ånga säsongsvis måste oberoende ångledningar användas, och bälgtätade avstängningsventiler (DN5O-DN200) och högtemperaturkulventiler (DN15-DN50) används för att stänga av tillförseln under ångavbrottsperioden.
Värmeväxlarens dräneringsventil måste säkerställa fri och jämn dränering. Värmeväxlaren kan väljas för att utnyttja ångans sensibla värme så mycket som möjligt, sänka temperaturen på kondensvattnet och minska risken för snabbånga. Om mättad dränering är nödvändig bör återvinning och utnyttjande av snabbånga övervägas.
Kondensvattnet efter värmeväxling måste återvinnas i tid. Fördelar med kondensvattenåtervinning: Återvinner den sensibla värmen från högtemperaturkondensvatten för att spara bränsle. Pannbränsle kan sparas med cirka 1 % för varje 6 °C ökning av vattentemperaturen.
Använd ett minimalt antal manuella ventiler för att undvika ångläckage och tryckförlust, och installera tillräckligt med display- och indikationsinstrument för att bedöma ångans status och parametrar i tid. Installation av lämpliga ångflödesmätare kan effektivt övervaka förändringar i ångbelastningen och upptäcka potentiella läckor i ångsystemet. Ångsystem måste utformas för att minimera redundanta ventiler och rördelar.
Ångsystemet kräver god daglig hantering och underhåll, etablering av korrekta tekniska indikatorer och hanteringsrutiner, ledarskapsuppmärksamhet, bedömning av energisparindikatorer, god ångmätning och datahantering är grunden för att minska ångspill.
Utbildning och bedömning av anställda inom drift och ledning av ångsystem är nyckeln till att spara ångenergi och minska ångspill.