0,3T energiebesparende stoomketel voor gas en olie

Een goed en energiebesparend stoomsysteem omvat elk proces van ontwerp, installatie, constructie, onderhoud en optimalisatie van een stoomsysteem.De ervaring van Watt Energy Saving leert dat de meeste klanten een enorm energiebesparingspotentieel en -mogelijkheden hebben.Continu verbeterde en onderhouden stoomsystemen kunnen stoomgebruikers helpen de energieverspilling met 5-50% te verminderen.
Het ontwerprendement van stoomketels ligt bij voorkeur boven de 95%.Er zijn veel factoren die de energieverspilling van ketels beïnvloeden.Steam carryover (stoomdragend water) is een onderdeel dat door gebruikers vaak wordt genegeerd of onbekend is.5% overdracht (zeer gebruikelijk) betekent dat de efficiëntie van de ketel met 1% wordt verminderd, en stoomdragend water zal leiden tot meer onderhoud en reparaties aan het gehele stoomsysteem, een verminderde output van warmtewisselingsapparatuur en hogere drukvereisten.
Goede leidingisolatie is een belangrijke factor bij het verminderen van stoomverspilling en het is belangrijk dat het isolatiemateriaal niet vervormt of doordrenkt raakt met water.Een goede mechanische bescherming en waterdichtheid zijn noodzakelijk, vooral bij installaties buitenshuis.Het warmteverlies als gevolg van vochtige isolatie zal maar liefst 50 keer groter zijn dan dat van goede isolatie die in de lucht verdwijnt.
Langs de stoomleiding moeten meerdere valklepstations met wateropvangtanks worden geïnstalleerd om onmiddellijke en automatische verwijdering van stoomcondensaat te realiseren.Veel klanten kiezen voor goedkope schijfvormige vallen.De verplaatsing van de schijfvormige condenspot hangt af van de condensatiesnelheid van de regelkamer bovenaan de condenspot, en niet van de verplaatsing van condenswater.Dit resulteert in een mum van tijd om het water af te tappen wanneer drainage nodig is, en tijdens normaal gebruik wordt stoom verspild wanneer druppelafvoer vereist is.Het is duidelijk dat ongeschikte condenspotten een belangrijke manier zijn om stoomverspilling te veroorzaken.
In het stoomdistributiesysteem moet voor intermitterende stoomgebruikers, wanneer de stoom lange tijd wordt gestopt, de stoombron (zoals de subcilinder van de stookruimte) worden afgesloten.Voor pijpleidingen die seizoensgebonden stoom gebruiken, moeten onafhankelijke stoompijpleidingen worden gebruikt en worden afsluiters met balgafdichting (DN5O-DN200) en hogetemperatuurkogelkranen (DN15-DN50) gebruikt om de toevoer af te sluiten tijdens de periode van stoomuitval.
De aftapkraan van de warmtewisselaar moet een vrije en vlotte afvoer garanderen.De warmtewisselaar kan worden geselecteerd om de voelbare warmte van stoom zoveel mogelijk te benutten, de temperatuur van het gecondenseerde water te verlagen en de kans op flitsstoom te verminderen.Als verzadigde drainage noodzakelijk is, moet het terugwinnen en gebruiken van flitsstoom worden overwogen.
Het gecondenseerde water na warmtewisseling moet tijdig worden teruggewonnen.Voordelen van condensaatwaterterugwinning: Herwin de voelbare warmte van condensaatwater met een hoge temperatuur om brandstof te besparen.Ketelbrandstof kan met ongeveer 1% worden bespaard voor elke stijging van de watertemperatuur met 6°C.
Gebruik het minimale aantal handmatige kleppen om stoomlekkage en drukverlies te voorkomen, en voeg voldoende weergave- en indicatie-instrumenten toe om de status en parameters van stoom tijdig te beoordelen.Het installeren van adequate stoomdebietmeters kan veranderingen in de stoombelasting effectief monitoren en potentiële lekken in het stoomsysteem detecteren.Stoomsystemen moeten zo worden ontworpen dat overtollige kleppen en pijpfittingen tot een minimum worden beperkt.
Het stoomsysteem vereist goed dagelijks beheer en onderhoud, het vaststellen van correcte technische indicatoren en managementprocedures, leiderschapsaandacht, beoordeling van energiebesparende indicatoren, goede stoommeting en databeheer vormen de basis voor het verminderen van stoomverspilling.
De training en beoordeling van medewerkers voor de bediening en het beheer van stoomsystemen zijn de sleutel tot het besparen van stoomenergie en het verminderen van stoomverspilling.