Liten ånggenerator för biomassa med låg kvävehalt

2. Specifik transformationsplan:
(1) Öka sekundärluften. För att uppnå djup och graderad förbränning av ugnsluften lämnas ett betydande förbränningsutrymme och återvinningsutrymme. Ett sekundärluftmunstycke är placerat i vart och ett av ugnskroppens fyra hörn (det kan svängas upp och ner, och sekundärluften är placerad i ett högt läge för att säkerställa tillräcklig återvinningshöjd). Sekundärluftkanalen är utrustad med en skjutdörr. Sekundärluftmunstyckena är utrustade med tätningar. Omvandlingen av sekundärluften är det huvudsakliga sättet att kontrollera NOx av bränsletyp och termisk typ.
(2) Stäng av den tredje vinden. Tertiärluftsmunstycket stängs och det ursprungliga tertiärluftsröret är utrustat med en separator. Efter att ha passerat genom luften separerad med tjock och tunn, går den tjocka sidan in i den övre sekundärluften, och den lätta sidan används som sekundärluft. Att föra tertiärluften in i sekundärluften kan minska sekundärluftvolymen i den ursprungliga huvudbrännarspisen. Dessutom kan en del av det pulveriserade kolet i tertiärluften skickas in i ugnshuset i förväg (jämfört med det ursprungliga höga läget), eftersom minskningen av läget också motsvarar att förbränningstiden för pulveriserat kol i ugnen i tertiärluften förlängs, vilket är fördelaktigt för att minska innehållet av flygaska som brännbart material i ånggeneratorn.
(3) Transformation av sekundärluftmunstycket. Enligt den specifika planen för förändring av den sekundära vindskjuvningscirkeln i ugnen, som visas i figur 1, bildas tre områden med helt olika fältegenskaper och fördelningen av området nära väggen på ugnskroppssektionen. Detta kan säkerställa att det finns tillräckligt med syre på väggen för att undvika slaggbildning och högtemperaturkorrosion utan att ändra huvudstrålens riktning.

Denna förbränningsmetod kan förbättra permeabiliteten för det primära luftflödet från pulveriserat kol i ugnen och hålla det borta från vattenväggen nedanför, vilket minskar slaggbildning, högtemperaturkorrosion och askavsättning i ugnen. Dessutom, eftersom riktningen för primär- och sekundärvindens tangentcirklar är motsatt, fördröjs blandningslänken för pulveriserat kol och luft, vilket minskar utsläppet av NOx. Dessutom placeras sekundärluften tangentiellt, så att primärluftflödet rusar omvänt in i högtemperaturluften uppströms, så att det pulveriserade kolet långsamt koncentreras i detta område. Vid syrebrist fälls flyktiga ämnen ut så snart som möjligt och antänds och brinner, vilket är mycket viktigt för stabil förbränning och förbränning. Det finns fördelar.
(4) Modifiering av mikrooljetändning. För små ånggeneratorer, byt ut de två brännarna i det nedre lagret av den ursprungliga ånggeneratorn mot låg-NOX-brännare med mikrooljetändningsfunktion. Enheten kan få det pulveriserade kolet att antändas och brinna snabbt. Efter omvandlingen är det inte nödvändigt att använda en stor oljepistol när ånggeneratorn är i drift, vilket sparar mycket bränsle för kraftverket.