బాయిలర్లు/స్టీమ్ జనరేటర్ల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ కోసం ప్రధాన జాగ్రత్తలు

బాయిలర్లు/స్టీమ్ జనరేటర్లను దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించే సమయంలో, భద్రతా ప్రమాదాలను వెంటనే నమోదు చేసి కనుగొనాలి మరియు బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ నిర్వహణను షట్‌డౌన్ వ్యవధిలో చేయాలి.

1. బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ ప్రెజర్ గేజ్‌లు, నీటి స్థాయి గేజ్‌లు, భద్రతా వాల్వ్‌లు, మురుగునీటి పరికరాలు, నీటి సరఫరా వాల్వ్‌లు, ఆవిరి వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటి పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు ఇతర వాల్వ్‌ల ప్రారంభ మరియు ముగింపు స్థితి మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2. జ్వాల డిటెక్టర్లు, నీటి స్థాయి, నీటి ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు, అలారం పరికరాలు, వివిధ ఇంటర్‌లాకింగ్ పరికరాలు, డిస్‌ప్లే నియంత్రణ వ్యవస్థలు మొదలైన వాటితో సహా బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికర వ్యవస్థ యొక్క పనితీరు స్థితి అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో.

3. బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థ, నీటి నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క నీటి మట్టం, నీటి సరఫరా ఉష్ణోగ్రత, నీటి శుద్ధి పరికరాలు మొదలైన వాటితో సహా, అవసరాలను తీరుస్తుందా లేదా.

4. ఇంధన నిల్వలు, ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్లు, దహన పరికరాలు, జ్వలన పరికరాలు, ఇంధన కట్-ఆఫ్ పరికరాలు మొదలైన వాటితో సహా బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ దహన వ్యవస్థ అవసరాలను తీరుస్తుందా లేదా.

5. బ్లోవర్ తెరవడం, ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్, నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు గేట్ మరియు వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లతో సహా బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయి.

బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ నిర్వహణ

1.సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ నిర్వహణ:
1.1 నీటి మట్ట సూచిక వాల్వ్‌లు, పైపులు, ఫ్లాంజ్‌లు మొదలైనవి లీక్ అవుతున్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
1.2 బర్నర్ శుభ్రంగా మరియు సర్దుబాటు వ్యవస్థను సరళంగా ఉంచండి.
1.3 బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ సిలిండర్ లోపల ఉన్న స్కేల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తీసివేసి, శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి.
1.4 బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ లోపల మరియు వెలుపల తనిఖీ చేయండి, ప్రెజర్-బేరింగ్ భాగాల వెల్డ్స్ మరియు లోపల మరియు వెలుపల స్టీల్ ప్లేట్లపై ఏదైనా తుప్పు ఉందా అని. తీవ్రమైన లోపాలు కనిపిస్తే, వీలైనంత త్వరగా వాటిని రిపేర్ చేయండి. లోపాలు తీవ్రంగా లేకుంటే, ఫర్నేస్ యొక్క తదుపరి షట్డౌన్ సమయంలో వాటిని రిపేర్ కోసం వదిలివేయవచ్చు. అనుమానాస్పదంగా ఏదైనా కనుగొనబడి ఉత్పత్తి భద్రతను ప్రభావితం చేయకపోతే, భవిష్యత్తు సూచన కోసం ఒక రికార్డును తయారు చేయాలి.
1.5 అవసరమైతే, బాహ్య షెల్, ఇన్సులేషన్ పొర మొదలైన వాటిని పూర్తిగా తనిఖీ చేయడానికి తొలగించండి. తీవ్రమైన నష్టం కనుగొనబడితే, దానిని నిరంతరం ఉపయోగించే ముందు మరమ్మతు చేయాలి. అదే సమయంలో, తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు సమాచారాన్ని బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ భద్రతా సాంకేతిక రిజిస్ట్రేషన్ పుస్తకంలో నింపాలి.

2.బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్‌ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనప్పుడు, బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్‌ను నిర్వహించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి. ఫర్నేస్ ఒక నెల కంటే ఎక్కువ కాలం ఆపివేయబడితే పొడి నిర్వహణ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి మరియు ఫర్నేస్ ఒక నెల కంటే తక్కువ కాలం ఆపివేయబడితే తడి నిర్వహణ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
2.1 డ్రై మెయింటెనెన్స్ పద్ధతి, బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ ఆపివేసిన తర్వాత, బాయిలర్ నీటిని తీసివేసి, అంతర్గత మురికిని పూర్తిగా తీసివేసి శుభ్రం చేసి, ఆపై చల్లని గాలి (కంప్రెస్డ్ ఎయిర్)తో ఆరబెట్టండి, ఆపై 10-30 మి.మీ. క్విక్‌లైమ్ ముద్దలను ప్లేట్‌లుగా విభజించండి. దానిని ఇన్‌స్టాల్ చేసి డ్రమ్‌లో ఉంచండి. క్విక్‌లైమ్ లోహంతో తాకనివ్వకూడదని గుర్తుంచుకోండి. క్విక్‌లైమ్ బరువు డ్రమ్ వాల్యూమ్ యొక్క క్యూబిక్ మీటర్‌కు 8 కిలోగ్రాముల ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. చివరగా, అన్ని రంధ్రాలు, చేతి రంధ్రాలు మరియు పైపు వాల్వ్‌లను మూసివేసి, ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి దాన్ని తనిఖీ చేయండి. క్విక్‌లైమ్ పొడి చేయబడి వెంటనే భర్తీ చేయబడితే, మరియు బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్‌ను తిరిగి ప్రారంభించినప్పుడు క్విక్‌లైమ్ ట్రేని తీసివేయాలి.
2.2 తడి నిర్వహణ పద్ధతి: బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ ఆపివేసిన తర్వాత, బాయిలర్ నీటిని తీసివేసి, అంతర్గత మురికిని పూర్తిగా తొలగించి, శుభ్రం చేసి, శుద్ధి చేసిన నీటిని పూర్తిగా నింపే వరకు తిరిగి ఇంజెక్ట్ చేయండి మరియు నీటిలోని వాయువును తొలగించడానికి బాయిలర్ నీటిని 100°C కు వేడి చేయండి. దానిని ఫర్నేస్ నుండి బయటకు తీసి, ఆపై అన్ని వాల్వ్‌లను మూసివేయండి. ఫర్నేస్ నీరు గడ్డకట్టకుండా మరియు బాయిలర్/స్టీమ్ జనరేటర్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి చల్లని వాతావరణం ఉన్న ప్రదేశాలలో ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించలేరు.