పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిల్లింగ్ మెషీన్లను శుభ్రపరచడం, CNC మెషిన్ టూల్స్ మరియు ఫౌండరీ పరికరాలను శుభ్రపరచడం మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ టూల్స్ శుభ్రపరచడం వంటి పారిశ్రామిక పరికరాలను అధిక-ఉష్ణోగ్రతతో శుభ్రపరచడం వంటి అనేక ప్రదేశాలలో ఆవిరి అవసరం.
మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, అలాగే వాయు, హైడ్రాలిక్ మరియు ఇతర భాగాలను చాలా తక్కువ సమయంలో ఆవిరిని ఉపయోగించి శుభ్రం చేయవచ్చు.నూనె, గ్రీజు, గ్రాఫైట్ లేదా ఇతర మొండి ధూళిని శుభ్రపరచడం పొడి ఆవిరితో సులభంగా పరిష్కరించబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రిమిసంహారక కూడా నిర్వహించబడుతుంది.అనేక సందర్భాల్లో విద్యుత్తో వేడిచేసిన ఆవిరి జనరేటర్ల ఉపయోగం ఖరీదైన పొడి మంచు బ్లాస్టింగ్ పద్ధతులను పూర్తిగా భర్తీ చేయగలదు.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విద్యుత్తుతో వేడి చేయబడిన ఆవిరి జనరేటర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.అవి వేగవంతమైన గాలి ఉత్పత్తి, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.వారు కార్పొరేట్ వనరులను వృధా చేయకుండా అవసరాలను తీర్చగలరు మరియు ప్రధాన సంస్థలచే అనుకూలంగా ఉంటారు!పెద్ద సంస్థలు క్రిమిసంహారక వ్యవస్థల కోసం విద్యుత్ తాపన ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు చిన్న సంస్థలు వాటిని శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ స్టీమ్ జెనరేటర్ పైప్‌లైన్ల అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారకతను నిర్వహించగలదు.ఇది అత్యంత సమర్థవంతమైనది, ఇంధన-పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ఎటువంటి ఉద్గార కాలుష్యం లేకుండా మరియు సాధారణ కర్మాగారాలకు జాతీయ ఉద్గార అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు ·
1. శుద్ధి చేసిన మృదువైన నీటిని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.నీటిలో ఇసుక, కంకర మరియు మలినాలు ఉంటే, అది విద్యుత్ తాపన పైపు, నీటి పంపు మరియు ప్రెజర్ కంట్రోలర్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.పైపులు అడ్డుపడటం వలన సులభంగా నియంత్రణ కోల్పోవచ్చు.ధూళి చేరడం వల్ల లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోలర్ సులభంగా పనిచేయదు.నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉన్న ప్రదేశాలలో తప్పనిసరిగా ప్యూరిఫైయర్లను ఏర్పాటు చేయాలి.సేవ జీవితం మరియు చెక్కుచెదరకుండా యంత్ర పనితీరును నిర్ధారించడానికి వాటర్ డిస్పెన్సర్.
2. మురికి మరియు పైపులు అడ్డుపడకుండా అధికంగా చేరడం నివారించడానికి వారానికి ఒకసారి కొలిమిని తప్పనిసరిగా పారుదల చేయాలి.లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోలర్, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ట్యూబ్, ఫర్నేస్ మరియు వాటర్ ట్యాంక్ సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నెలకు ఒకసారి నిర్వహించాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి.
3. వాటర్ ట్యాంక్ యొక్క వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపును కనెక్ట్ చేసే ముందు, నీటి ట్యాంక్‌లోకి ఇసుక, కంకర, ఇనుప ఫైలింగ్‌లు మరియు ఇతర శిధిలాలు నీటి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించకుండా మరియు నీటి పంపులోకి ప్రవహించకుండా, నీటికి నష్టం కలిగించకుండా ఉండటానికి నీటి పైపును ఒకసారి ఫ్లష్ చేసి, డ్రెయిన్ చేయాలి. పంపు.
4. మొదటి సారి ఉపయోగించినప్పుడు మరియు మధ్యలో నీటిని జోడించేటప్పుడు పంపు నీటి ప్రవాహానికి శ్రద్ధ వహించండి.నీటి పంపు యొక్క నాణ్యత మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నీటి సరఫరాను నిరోధించడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
5. పైప్‌లోని గాలి కారణంగా జనరేటర్‌కు నీటిని జోడించడంలో ఇబ్బంది ఉండవచ్చు.ఈ సందర్భంలో, మీరు దిగువ డోర్ ప్యానెల్‌ను తెరిచి, హై-ప్రెజర్ వోర్టెక్స్ పంప్ యొక్క వాటర్ అవుట్‌లెట్ కనెక్టర్‌పై బ్లీడ్ స్క్రూను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, దానిని 3-4 సార్లు అపసవ్య దిశలో తిప్పండి, కొంత నీరు వచ్చే వరకు వేచి ఉండి, ఆపై బ్లీడ్ స్క్రూను బిగించాలి. .
6. షట్డౌన్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే, ఉపయోగం ముందు, నీటి పంపును చేతితో అనేక సార్లు తిరగండి, ఆపై శక్తిని ఆన్ చేసి పని ప్రారంభించండి.
7. ఆవిరి ఒత్తిడి నియంత్రణ, ఫ్యాక్టరీ నియంత్రణ 0.4Mpa లోపల ఉంది.వినియోగదారులు స్వయంగా ఒత్తిడి నియంత్రణను పెంచుకోవడానికి అనుమతించబడరు.ప్రెజర్ కంట్రోలర్ నియంత్రణలో లేనట్లయితే, ప్రెజర్ కంట్రోలర్ యొక్క ఇన్‌పుట్ స్టీమ్ పైప్‌లో ప్రతిష్టంభన ఉందని మరియు ఉపయోగం ముందు తప్పనిసరిగా క్లియర్ చేయబడిందని అర్థం.
8. లోడింగ్, అన్‌లోడ్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, దానిని తలక్రిందులుగా లేదా వంపుగా ఉంచవద్దు మరియు నీరు లేదా ఆవిరి విద్యుత్ భాగాలలోకి ప్రవేశించలేవు.నీరు లేదా ఆవిరి విద్యుత్ భాగాలలోకి ప్రవేశిస్తే, అది సులభంగా లీకేజీ లేదా నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2023
