ప్ర: వస్త్ర కర్మాగారాల్లో రంగులు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం కోసం ఆవిరి ఉష్ణ వనరుల వ్యర్థాలను ఎలా సమర్థవంతంగా తగ్గించాలి?

A: రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం అనేది డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి మనకు ఇష్టమైన నమూనాలను మరియు నమూనాలను తెల్లటి ఖాళీపై పరిపూర్ణంగా ఉంచడం, తద్వారా ఫాబ్రిక్ మరింత కళాత్మకంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ముడి పట్టు మరియు బట్టలను శుద్ధి చేయడం, రంగు వేయడం, ముద్రించడం మరియు పూర్తి చేయడం అనే నాలుగు ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల అదనపు విలువను పెంచడమే కాకుండా, తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీలో కొత్త పోటీ ప్రయోజనాలను కూడా పొందగలదు. అయితే, వస్త్ర రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్ నుండి వేరు చేయబడదు.

నాలుగు ప్రక్రియలు: శుద్ధి చేయడం, రంగు వేయడం, ముద్రించడం మరియు పూర్తి చేయడం అనేవి ఆవిరి నుండి విడదీయరానివి. ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్ ఉష్ణ వనరుల పరికరంగా అవసరం. సాంప్రదాయ ఆవిరి జనరేటర్‌తో పోలిస్తే, సిల్క్ ప్రింటింగ్ మరియు రంగు వేయడం బట్టలు ఇస్త్రీ చేయడానికి ప్రత్యేక విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి తాపనను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆవిరి వేడి వృధాను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.

సాధారణంగా, ఫైబర్ పదార్థాన్ని పదే పదే నీటితో కడగడం మరియు రసాయన చికిత్స తర్వాత ఎండబెట్టడం అవసరం, మరియు ఆవిరి ఉష్ణ శక్తి వినియోగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. కాబట్టి మనం ఆవిరి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు రంగు వేయడంలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించాలి. ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఆవిరి ఉష్ణ మూలాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి, కానీ దాదాపు అన్ని పరికరాలను అధిక పీడన ఆవిరి కర్మాగారంలో నేరుగా ఉపయోగించలేము. అధిక ధరకు కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచాలి, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరి లేకపోవడానికి దారితీస్తుంది. చివరగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించడంలో వైఫల్యం మరియు పరికరాలలో ఆవిరి లేకపోవడం మధ్య వైరుధ్యం ఉంటుంది, ఇది ఆవిరి వృధాకు కారణమవుతుంది. కానీ ఇప్పుడు దుస్తులు ఇస్త్రీ చేయడంలో ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ పరిస్థితి చాలా భిన్నంగా ఉంది.

అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​గ్యాస్ యొక్క శీఘ్ర ఉత్పత్తి, శుభ్రంగా మరియు శానిటరీతో కూడిన దుస్తుల ఇస్త్రీ ఆవిరి జనరేటర్. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఆవిరి జనరేటర్‌లో ఎగ్జాస్ట్ రికవరీ పరికరం కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆవిరి వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సిల్క్ ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్‌తో ఆవిరిని కొనుగోలు చేసే తాపన మోడ్‌ను భర్తీ చేస్తుంది. అలాగే దిగుమతి పీడన నియంత్రిక పైన పేర్కొన్న విధంగా వ్యర్థ ఆవిరి యొక్క వైరుధ్యాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆవిరి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు. ఒక-క్లిక్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మానవశక్తి వినియోగాన్ని పెంచదు. దుస్తుల కర్మాగారం యొక్క ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరిచింది.