NOBETH 12KW ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ వాషర్ మెకానికల్ భాగాలను శుభ్రపరచడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు

చిన్న వివరణ:

ఆవిరి శుభ్రపరిచే యాంత్రిక భాగాల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లో మెకానికల్ భాగాలను శుభ్రపరచడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన వర్క్‌ఫ్లో.యాంత్రిక భాగాలు సాధారణంగా ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వాటికి కట్టుబడి ఉండే ధూళిలో ప్రధానంగా వివిధ పని నూనెలు మరియు మెటీరియల్ శిధిలాలు ఉంటాయి.మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ కట్టింగ్ ఆయిల్స్, రోలింగ్ ఆయిల్స్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్స్ మరియు యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.వాటి ప్రధాన భాగాలు మినరల్ ఆయిల్ లేదా కూరగాయల నూనె.మెకానికల్ భాగాల ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ఈ నూనెలలో ఎక్కువ భాగం తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ముందు తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.ముఖ్యంగా, జిగట నూనె యాంత్రిక భాగాలకు నష్టం కలిగించవచ్చు మరియు మెటల్ తుప్పుకు కారణమవుతుంది.ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను చల్లార్చే ప్రక్రియలో జిడ్డుగల ధూళి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్బన్ కణాలు తుప్పుకు కారణం.కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే చక్కటి మెటల్ చిప్స్ మరియు కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించిన మెటల్ ఇసుక భాగాలు పనితీరును దెబ్బతీస్తాయి మరియు పూర్తి తొలగింపు అవసరం.అందువల్ల, యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం.సాధారణంగా, మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రజలు వాటిని శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకుంటారు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వాస్తవానికి, యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి.అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మెషిన్ క్లీనింగ్ మరియు హై-టెంపరేచర్ క్లీనింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్ క్లీనింగ్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించేవి.అయితే, సాధారణంగా అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మెషిన్ భాగాలను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, సహజ గాలి ఎండబెట్టడం తర్వాత వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై కొన్ని తెల్లని గుర్తులు కనిపిస్తాయి.అందువల్ల, దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి కడిగివేయాలి.అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్‌ను శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్లీనింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల సమస్యాత్మకం అవసరం లేదు.

అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లతో శుభ్రపరిచిన తర్వాత మెకానికల్ భాగాలపై తెల్లటి గుర్తులు కనిపిస్తాయి.ఎందుకంటే క్లీనింగ్ ట్యాంక్‌కు ఆయిల్ స్టెయిన్‌లను తొలగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ జోడించబడుతుంది.శుభ్రపరిచిన తర్వాత, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను కలిగి ఉన్న కొంత ద్రవం యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలంపై ఉంటుంది.ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఇన్స్పిరేషన్ తర్వాత, వాషింగ్ పౌడర్‌తో బట్టలు ఉతికినట్లుగా తెల్లటి గుర్తులు కనిపిస్తాయి.కడిగి శుభ్రం చేయకపోతే, ఆరిన తర్వాత బట్టలపై తెల్లటి గుర్తులు ఉంటాయి.వాషింగ్ పౌడర్‌ను శుభ్రంగా కడుక్కోకపోవడం వల్ల ఇలా జరుగుతుంది.అదే సమయంలో, భాగాలపై తెల్లటి జాడలు కడిగివేయకపోతే మాత్రమే కనిపిస్తాయి.అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి.యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు.ఏజెంట్, ఇది తదుపరి ప్రక్షాళన ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది.

చాలా మందికి ఆసక్తి ఉండవచ్చు.యాంత్రిక భాగాలపై నూనె మరకలను తొలగించడం కష్టం.డిటర్జెంట్ ఉపయోగించకుండా నిజంగా శుభ్రం చేయవచ్చా?అవుననే సమాధానం వస్తుంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి యాంత్రిక భాగాల యొక్క ప్రతి కోణంలోకి త్వరగా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వాటికి జోడించిన మొండి నూనె మరకలను తుడిచివేస్తుంది.అందువల్ల, డిటర్జెంట్ జోడించకుండా శుభ్రం చేయవచ్చు.మరీ ముఖ్యంగా, నోబెత్ ఆవిరి జనరేటర్ యాంత్రిక భాగాల శుభ్రపరిచే అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయగలదు.అందుకే మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు శుభ్రపరచడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రపరిచే ఆవిరి జనరేటర్లను ఎంచుకుంటాయి.యాంత్రిక భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి అసలు కారణం పోయింది.