বার্নার এবং বয়লার মেলানোর জন্য মূল বিষয়গুলি

বয়লারে ইনস্টল করার সময় সম্পূর্ণ সক্রিয় তেল (গ্যাস) বার্নারের উচ্চতর কর্মক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও একই উচ্চতর দহন কর্মক্ষমতা থাকে কিনা তা মূলত দুটির গ্যাস গতিশীল বৈশিষ্ট্য মিলে কিনা তার উপর নির্ভর করে। কেবলমাত্র ভাল মিলই বার্নারের কর্মক্ষমতাকে পূর্ণ ভূমিকা দিতে পারে, চুল্লিতে স্থিতিশীল দহন অর্জন করতে পারে, প্রত্যাশিত তাপ শক্তি আউটপুট অর্জন করতে পারে এবং বয়লারের চমৎকার তাপীয় দক্ষতা অর্জন করতে পারে।

১. গ্যাসের গতিশীল বৈশিষ্ট্যের মিল

একটি সম্পূর্ণ সক্রিয় বার্নার হল একটি অগ্নি-নিক্ষেপকারী যন্ত্রের মতো, যা ফার্নেস (দহন চেম্বারে) ফায়ার গ্রিড স্প্রে করে, ফার্নেসের মধ্যে কার্যকর দহন অর্জন করে এবং তাপ নির্গত করে। পণ্যের দহন কার্যকারিতা বার্নার প্রস্তুতকারক দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এটি একটি নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড দহন চেম্বারে করা হয়। অতএব, স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার শর্তগুলি সাধারণত বার্নার এবং বয়লারের নির্বাচনের শর্ত হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই শর্তগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
(১) ক্ষমতা;
(২) চুল্লিতে বায়ু প্রবাহের চাপ;
(৩) চুল্লির স্থানের আকার এবং জ্যামিতিক আকৃতি (ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য)।
গ্যাস গতিশীল বৈশিষ্ট্যের তথাকথিত মিল বলতে বোঝায় যে এই তিনটি শর্ত কতটা পূরণ হয়।

2.শক্তি

বার্নারের শক্তি বলতে বোঝায় যে এটি সম্পূর্ণরূপে পুড়ে গেলে প্রতি ঘন্টায় কত ভর (কেজি) বা আয়তন (মানক অবস্থার অধীনে m3/h) জ্বালানি পোড়াতে পারে। এটি সংশ্লিষ্ট তাপীয় শক্তি আউটপুট (kw/h বা kcal/h)ও দেয়। )। বয়লারটি বাষ্প উৎপাদন এবং জ্বালানি খরচের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়। নির্বাচন করার সময় দুটি অবশ্যই মিলতে হবে।

৩. চুল্লিতে গ্যাসের চাপ

একটি তেল (গ্যাস) বয়লারে, গরম গ্যাস প্রবাহ বার্নার থেকে শুরু হয়, চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, ফ্লু গ্যাস সংগ্রাহক এবং নিষ্কাশন পাইপের মধ্য দিয়ে যায় এবং বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়, যা একটি তরল তাপীয় প্রক্রিয়া তৈরি করে। দহনের পরে উৎপন্ন গরম বায়ু প্রবাহের উজানের চাপ মাথাটি নদীর জলের মতোই চুল্লি চ্যানেলে প্রবাহিত হয়, যার মাথার পার্থক্য (ড্রপ, জলের মাথা) নীচের দিকে প্রবাহিত হয়। কারণ চুল্লির দেয়াল, চ্যানেল, কনুই, ব্যাফেল, গিরিখাত এবং চিমনিগুলির গ্যাস প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা (যাকে প্রবাহ প্রতিরোধ বলা হয়) থাকে, যা চাপ হ্রাসের কারণ হবে। যদি চাপ মাথা পথের চাপ ক্ষতি কাটিয়ে উঠতে না পারে, তাহলে প্রবাহ অর্জন করা হবে না। অতএব, চুল্লিতে একটি নির্দিষ্ট ফ্লু গ্যাস চাপ বজায় রাখতে হবে, যাকে বার্নারের জন্য ব্যাক প্রেসার বলা হয়। ড্রাফ্ট ডিভাইস ছাড়া বয়লারের জন্য, পথে চাপ মাথা ক্ষতি বিবেচনা করার পরে চুল্লির চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি হতে হবে।

পিছনের চাপের আকার সরাসরি বার্নারের আউটপুটকে প্রভাবিত করে। পিছনের চাপ চুল্লির আকার, ফ্লুর দৈর্ঘ্য এবং জ্যামিতির সাথে সম্পর্কিত। বড় প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন বয়লারগুলির জন্য উচ্চ বার্নারের চাপ প্রয়োজন। একটি নির্দিষ্ট বার্নারের জন্য, এর চাপ মাথার একটি বড় মান থাকে, যা একটি বড় ড্যাম্পার এবং বড় বায়ু প্রবাহের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন ইনটেক থ্রোটল পরিবর্তন হয়, তখন বাতাসের আয়তন এবং চাপও পরিবর্তিত হয় এবং বার্নারের আউটপুটও পরিবর্তিত হয়। বাতাসের আয়তন ছোট হলে চাপ মাথা ছোট হয় এবং বাতাসের আয়তন বেশি হলে চাপ মাথা বেশি হয়। একটি নির্দিষ্ট পাত্রের জন্য, যখন আগত বাতাসের আয়তন বেশি হয়, তখন প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা চুল্লির পিছনের চাপ বৃদ্ধি করে। চুল্লির পিছনের চাপ বৃদ্ধি বার্নারের বায়ু আউটপুটকে বাধা দেয়। অতএব, বার্নার নির্বাচন করার সময় আপনাকে এটি বুঝতে হবে। এর পাওয়ার বক্ররেখা যুক্তিসঙ্গতভাবে মিলে যায়।

৪. চুল্লির আকার এবং জ্যামিতির প্রভাব

বয়লারের ক্ষেত্রে, চুল্লির স্থানের আকার প্রথমে নকশার সময় চুল্লির তাপ লোডের তীব্রতা নির্বাচনের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়, যার ভিত্তিতে প্রাথমিকভাবে চুল্লির আয়তন নির্ধারণ করা যেতে পারে।

চুল্লির আয়তন নির্ধারণের পর, এর আকৃতি এবং আকারও নির্ধারণ করা উচিত। নকশার নীতি হল চুল্লির আয়তনের পূর্ণ ব্যবহার করা যাতে যতটা সম্ভব মৃত কোণগুলি এড়ানো যায়। এর একটি নির্দিষ্ট গভীরতা, একটি যুক্তিসঙ্গত প্রবাহের দিক এবং পর্যাপ্ত বিপরীত সময় থাকতে হবে যাতে জ্বালানি চুল্লিতে কার্যকরভাবে পোড়া যায়। অন্য কথায়, বার্নার থেকে নির্গত অগ্নিশিখাগুলিকে চুল্লিতে পর্যাপ্ত বিরতি সময় থাকতে দিন, কারণ তেলের কণাগুলি খুব ছোট (<0.1 মিমি), গ্যাসের মিশ্রণটি জ্বলে উঠেছে এবং বার্নার থেকে বের হওয়ার আগে জ্বলতে শুরু করেছে, তবে এটি যথেষ্ট নয়। যদি চুল্লিটি খুব অগভীর হয় এবং বিরতির সময় যথেষ্ট না হয়, তাহলে অকার্যকর দহন ঘটবে। সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, নিষ্কাশন CO স্তর কম হবে, সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, কালো ধোঁয়া নির্গত হবে এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না। অতএব, চুল্লির গভীরতা নির্ধারণ করার সময়, শিখার দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব মেলানো উচিত। মধ্যবর্তী ব্যাকফায়ার ধরণের জন্য, আউটলেটের ব্যাস বৃদ্ধি করা উচিত এবং রিটার্ন গ্যাস দ্বারা দখল করা আয়তন বৃদ্ধি করা উচিত।

চুল্লির জ্যামিতি বায়ু প্রবাহের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিকিরণের অভিন্নতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। বার্নারের সাথে ভালোভাবে মিল পেতে বয়লারকে বারবার ডিবাগিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হয়।