Que un cremador d'oli (gas) totalment actiu amb un rendiment superior encara tingui el mateix rendiment de combustió superior quan s'instal·la en una caldera depèn en gran mesura de si les característiques dinàmiques del gas coincideixen.Només una bona combinació pot donar un joc total al rendiment del cremador, aconseguir una combustió estable al forn, aconseguir la producció d'energia calorífica esperada i obtenir una excel·lent eficiència tèrmica de la caldera.
1. Coincidència de característiques dinàmiques de gas
Un únic cremador totalment actiu és com un llançaflames, que ruixa la reixa de foc al forn (cambra de combustió), aconsegueix una combustió efectiva al forn i produeix calor.L'eficàcia de la combustió del producte la mesura el fabricant del cremador.realitzat en una cambra de combustió estàndard específica.Per tant, les condicions dels experiments estàndard s'utilitzen generalment com a condicions de selecció per a cremadors i calderes.Aquestes condicions es poden resumir de la següent manera:
(1) Potència;
(2) Pressió del flux d'aire al forn;
(3) La mida de l'espai i la forma geomètrica (diàmetre i longitud) del forn.
L'anomenada concordança de característiques dinàmiques de gas fa referència al grau en què es compleixen aquestes tres condicions.
2.Potència
La potència del cremador es refereix a quanta massa (kg) o volum (m3/h, en condicions estàndard) de combustible pot cremar per hora quan està completament cremat.També dóna la sortida d'energia tèrmica corresponent (kw/h o kcal/h).).La caldera està calibrada per a la producció de vapor i el consum de combustible.Els dos han de coincidir en seleccionar.
3. Pressió del gas al forn
En una caldera de gasoil (gas), el flux de gas calent parteix del cremador, passa pel forn, l'intercanviador de calor, el col·lector de gasos de combustió i el tub d'escapament i es descarrega a l'atmosfera, formant un procés tèrmic fluid.El capçal de pressió aigües amunt del flux d'aire calent generat després de la combustió flueix al canal del forn, igual que l'aigua d'un riu, amb la diferència de capçalera (gotada, cap d'aigua) que flueix cap avall.Perquè les parets, canals, colzes, deflectors, gorges i xemeneies del forn tenen resistència (anomenada resistència al flux) al flux de gas, que provocarà pèrdua de pressió.Si el capçal de pressió no pot superar les pèrdues de pressió al llarg del camí, no s'aconseguirà el flux.Per tant, s'ha de mantenir una certa pressió de gas de combustió al forn, que s'anomena contrapressió per al cremador.Per a les calderes sense dispositius de tiratge, la pressió del forn ha de ser superior a la pressió atmosfèrica després de considerar la pèrdua de pressió al llarg del camí.
La mida de la contrapressió afecta directament la sortida del cremador.La contrapressió està relacionada amb la mida del forn, la longitud i la geometria del conducte de fum.Les calderes amb gran resistència al flux requereixen una alta pressió del cremador.Per a un cremador específic, el seu capçal de pressió té un gran valor, corresponent a un gran amortidor i condicions de gran flux d'aire.Quan l'accelerador d'admissió canvia, el volum i la pressió d'aire també canvien, i també canvia la sortida del cremador.El capçal de pressió és petit quan el volum d'aire és petit i el capçal de pressió és alt quan el volum d'aire és gran.Per a una olla específica, quan el volum d'aire entrant és gran, la resistència al flux augmenta, la qual cosa augmenta la contrapressió del forn.L'augment de la contrapressió del forn inhibeix la sortida d'aire del cremador.Per tant, heu d'entendre-ho a l'hora de triar un cremador.La seva corba de potència coincideix raonablement.
4. Influència de la mida i la geometria del forn
Per a les calderes, la mida de l'espai del forn es determina primer mitjançant la selecció de la intensitat de càrrega de calor del forn durant el disseny, a partir de la qual es pot determinar preliminarment el volum del forn.
Després de determinar el volum del forn, també s'ha de determinar la seva forma i mida.El principi de disseny és aprofitar al màxim el volum del forn per evitar al màxim els racons morts.Ha de tenir una certa profunditat, una direcció de flux raonable i un temps d'inversió suficient per permetre que el combustible es cremi eficaçment al forn.En altres paraules En altres paraules, deixar que les flames expulsades del cremador tinguin un temps de pausa suficient al forn, perquè encara que les partícules d'oli són molt petites (<0,1 mm), la mescla de gas s'ha encès i ha començat a cremar abans de ser expulsada. del cremador, però no és suficient.Si el forn és massa poc profund i el temps de pausa no és suficient, es produirà una combustió ineficaç.En el pitjor dels casos, el nivell de CO d'escapament serà baix, en el pitjor dels casos, s'emetrà fum negre i la potència no complirà els requisits.Per tant, a l'hora de determinar la profunditat del forn, la longitud de la flama s'ha d'ajustar tant com sigui possible.Per al tipus de contrafoc intermedi, s'ha d'augmentar el diàmetre de la sortida i augmentar el volum ocupat pel gas de retorn.
La geometria del forn afecta significativament la resistència al flux del flux d'aire i la uniformitat de la radiació.Una caldera ha de passar per una depuració repetida abans que pugui tenir una bona combinació amb el cremador.
Hora de publicació: 15-12-2023
