برای پخت غلات، نیاز به بخار باید زیاد و یکنواخت باشد تا از گرم شدن و پخت یکنواخت غلات اطمینان حاصل شود. نیازی به فشار برای بخار نیست. دما با فشار نسبت مستقیم دارد. هرچه دما بالاتر باشد، فشار بخار بیشتر و غلات سریعتر بخار میشوند. تمرکز اینجا روی حرکت کانال بخار است تا از گرم شدن یکنواخت غلات اطمینان حاصل شود. تجهیزات بخار را میتوان با توجه به حداکثر مقدار غلات بخارپز مورد نیاز برای تولید و نیاز به بخار متناسب با اندازه دستگاه بخارپز انتخاب کرد. فشار بخار 0.4MPA ~ 0.5MPA کاملاً کافی است.
درجه قندسازی مستقیماً بر بازده الکل تأثیر میگذارد. تنظیم دمای قندسازی و زمان قندسازی عمدتاً بر اساس کیفیت مالت، نسبت مواد کمکی، نسبت مواد به آب، ترکیب مخمر و غیره انجام میشود. وضعیت متفاوت است و هیچ تعمیمی وجود ندارد. حالت تنظیم. شرابسازان باتجربه بر اساس تجربه، دمای قندسازی و تخمیر نسبتاً ثابتی را تعیین میکنند. به عنوان مثال، دمای اتاق تخمیر 20 تا 30 درجه است و دمای مواد تخمیر از 36 درجه تجاوز نمیکند. در شرایط دمای پایین در زمستان، میتوان از طریق تجهیزات بخار، اثر کنترل دقیق دما و مرطوبسازی دمای ثابت را به دست آورد.
شراب تقطیر شده، شراب اصلی دم شده است. با استفاده از تفاوت بین نقطه جوش الکل (78.5 درجه سانتیگراد) و نقطه جوش آب (100 درجه سانتیگراد)، مایع تخمیر اصلی بین دو نقطه جوش گرم میشود تا الکل و عنصر معطر با غلظت بالا استخراج شود. اصل و فرآیند تقطیر: نقطه تبخیر الکل 78.5 درجه سانتیگراد است. شراب اصلی تا 78.5 درجه سانتیگراد گرم میشود و در این دما نگهداری میشود تا الکل تبخیر شده به دست آید. پس از ورود الکل تبخیر شده به خط لوله و خنک شدن، به الکل مایع تبدیل میشود. با این حال، در طول فرآیند گرمایش، موادی مانند رطوبت یا بخار ناخالص موجود در مواد اولیه نیز با الکل مخلوط میشوند و در نتیجه شرابهایی با کیفیت متفاوت به دست میآیند. اکثر شرابهای معروف از فرآیندهای مختلفی مانند تقطیر چندگانه یا استخراج قلب شراب برای به دست آوردن شرابهایی با خلوص بالا و محتوای ناخالصی کم استفاده میکنند.
درک فرآیند پخت، قندسازی و تقطیر دشوار نیست. تقطیر شراب به بخار نیاز دارد. بخار خالص و بهداشتی است و کیفیت شراب را تضمین میکند. بخار قابل کنترل، دما قابل تنظیم و کنترل دقیق است و عملیات پخت و تقطیر راحت را تضمین میکند. از منظر تولید و بهرهبرداری، تجهیزات مصرف انرژی بخار و صرفهجویی در مصرف انرژی موضوعاتی هستند که کاربران بیشتر نگران آنها هستند.
مولد بخار جدید، اصل سنتی خروجی بخار را زیر پا میگذارد. لوله وارد آب میشود و بخار را خارج میکند. میتوان بلافاصله پس از راهاندازی، با راندمان حرارتی بالا از آن استفاده کرد. آبی وجود ندارد، بخار تمیز و بهداشتی است و جوشاندن مکرر آب کثیف از بین میرود و مشکل رسوب نیز برطرف میشود و عمر مفید تجهیزات افزایش مییابد. اثر صرفهجویی در مصرف انرژی ۵۰٪ تجهیزات بخار برقی و ۳۰٪ تجهیزات بخار گازی است. راندمان بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست!