banner_de_cabeceira

Caldeira de vapor de aforro de enerxía de gas e petróleo de 0,3 T

Descrición curta:

Como aforrar enerxía nos sistemas de vapor


Para os usuarios comúns de vapor, o contido principal do aforro de enerxía do vapor é como reducir o desperdicio de vapor e mellorar a eficiencia de utilización do vapor en varios aspectos, como a xeración de vapor, o transporte, o uso da intercambiadora de calor e a recuperación da calor residual.
O sistema de vapor é un sistema complexo de autoequilibrio. O vapor quéntase na caldeira e evapórase, transportando calor. O equipo de vapor libera a calor e condénsase, xerando succión e complementando continuamente o intercambio de calor do vapor.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Un bo sistema de vapor que aforre enerxía inclúe todos os procesos de deseño, instalación, construción, mantemento e optimización do sistema de vapor. A experiencia de Watt Energy Saving demostra que a maioría dos clientes teñen un enorme potencial e oportunidades de aforro de enerxía. Os sistemas de vapor que se melloran e manteñen continuamente poden axudar aos usuarios de vapor a reducir o desperdicio de enerxía entre un 5 e un 50 %.
A eficiencia de deseño das caldeiras de vapor é preferiblemente superior ao 95 %. Hai moitos factores que afectan ao desperdicio de enerxía da caldeira. O arrastre de vapor (auga que transporta vapor) é unha parte que os usuarios adoitan ignorar ou descoñecer. Un arrastre do 5 % (moi común) significa que a eficiencia da caldeira se reduce nun 1 % e a auga que transporta vapor provocará un aumento do mantemento e as reparacións en todo o sistema de vapor, unha redución da produción dos equipos de intercambio de calor e maiores requisitos de presión.
Un bo illamento das tubaxes é un factor importante para reducir o desperdicio de vapor, e é importante que o material illante non se deforme nin se empape de auga. É necesaria unha protección mecánica e unha impermeabilización axeitadas, especialmente para instalacións no exterior. A perda de calor do illamento húmido será ata 50 veces maior que a dun bo illamento que se disipa no aire.
Débense instalar varias estacións de válvulas de purga con tanques de recollida de auga ao longo da tubaxe de vapor para lograr a eliminación inmediata e automática do condensado de vapor. Moitos clientes escollen trampas de tipo disco baratas. O desprazamento da trampa de tipo disco depende da velocidade de condensación da cámara de control na parte superior da trampa de vapor, en lugar do desprazamento da auga condensada. Isto fai que non haxa tempo para drenar a auga cando se necesita drenar e, durante o funcionamento normal, o vapor desperdiciase cando se require unha descarga por goteo. Pódese ver que as trampas de vapor inadecuadas son unha forma importante de causar desperdicio de vapor.
No sistema de distribución de vapor, para usuarios de vapor intermitentes, cando o vapor se detén durante un período prolongado, débese cortar a fonte de vapor (como o subcilindro da sala de caldeiras). Para as tubaxes que usan vapor estacionalmente, débense usar tubaxes de vapor independentes e utilízanse válvulas de peche seladas con fuelle (DN50-DN200) e válvulas de bola de alta temperatura (DN15-DN50) para cortar o subministro durante o período de corte do vapor.
A válvula de drenaxe do intercambiador de calor debe garantir unha drenaxe libre e suave. O intercambiador de calor pódese seleccionar para utilizar a calor sensible do vapor tanto como sexa posible, baixar a temperatura da auga condensada e reducir a posibilidade de vapor instantáneo. Se é necesaria unha drenaxe saturada, débese considerar a recuperación e a utilización do vapor instantáneo.
A auga condensada despois do intercambio de calor debe recuperarse a tempo. Vantaxes da recuperación da auga condensada: Recupera a calor sensible da auga condensada a alta temperatura para aforrar combustible. O combustible da caldeira pódese aforrar aproximadamente un 1 % por cada aumento de 6 °C na temperatura da auga.
Empregar o número mínimo de válvulas manuais para evitar fugas de vapor e perdas de presión, e engadir suficientes instrumentos de visualización e indicación para avaliar o estado e os parámetros do vapor de maneira oportuna. A instalación de medidores de fluxo de vapor axeitados pode monitorizar eficazmente os cambios na carga de vapor e detectar posibles fugas no sistema de vapor. Os sistemas de vapor deben deseñarse para minimizar as válvulas e os accesorios de tubaxes redundantes.
O sistema de vapor require unha boa xestión e mantemento diarios, o establecemento de indicadores técnicos e procedementos de xestión correctos, a atención do liderado, a avaliación dos indicadores de aforro de enerxía, unha boa medición do vapor e a xestión de datos son a base para reducir o desperdicio de vapor.
A formación e a avaliación dos empregados de operación e xestión do sistema de vapor son clave para aforrar enerxía de vapor e reducir o desperdicio de vapor.

xerador de vapor de gasóleo Detalles do xerador de vapor de gas e petróleo xerador de vapor de gas e petróleo - xerador de vapor de gas e petróleo xerador de vapor tecnolóxico proceso eléctrico Como presentación da empresa02 compañeiro02 excibición


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla