Antes de que as bobinas de aceiro laminadas en quente enviadas desde o laminador en quente sexan laminadas no laminador en frío, o decapado é un paso rutineiro e o tanque de decapado debe ser quentado polo xerador de vapor. Se a tira de aceiro con cascarilla se lamina directamente, deben producirse as seguintes situacións:
(1) O laminado baixo a condición dunha gran redución presionará a casca de óxido na matriz da tira de aceiro, afectando á calidade da superficie e ao rendemento de procesamento da chapa laminada en frío e mesmo causando residuos;
(2) Despois de que a incrustación de óxido de ferro se rompa, esta entra no sistema de emulsión de refrixeración e lubricación, o que danará o equipo de circulación e acurtará a vida útil da emulsión;
(3) Os danos na rugosidade da superficie son moi baixos, polo que a mestura de laminación en frío é cara.
Polo tanto, antes da laminación en frío, un tanque de decapado debe estar equipado cun xerador de vapor de quecemento para eliminar as incrustacións de óxido na superficie da tira e eliminar a tira defectuosa.
Non obstante, o proceso de decapado empregado na actualidade para eliminar as incrustacións grosas da superficie do aceiro inoxidable ten unha temperatura de funcionamento elevada e un tempo de decapado prolongado, o que supón uns custos de procesamento elevados. Partindo do método de quecemento, o xerador de vapor de quecemento do tanque de decapado utilízase para quentar a solución de decapado. O funcionamento é totalmente automático cun só botón e a alta eficiencia térmica poden reducir eficazmente os custos de enerxía e man de obra, así como lograr un proceso de lavado rápido de tiras laminadas en quente de baixo consumo.