O vapor puro prepárase por destilación. O condensado debe cumprir os requisitos da auga para inxección. O vapor puro prepárase a partir de auga bruta. A auga bruta utilizada foi tratada e, como mínimo, cumpre os requisitos da auga potable. Moitas empresas empregan auga purificada ou auga para inxección para preparar vapor puro. O vapor puro non contén aditivos volátiles e, polo tanto, non está contaminado por aminas nin impurezas da pel, o que é extremadamente importante para previr a contaminación dos produtos inxectables.
O xerador de vapor puro ten as seguintes características e usos:
1. Para reducir o contido de impurezas no vapor, xeralmente partimos de dous aspectos: o material puro do xerador de vapor e o subministro de auga. Todas as pezas do equipo que poden entrar en contacto co vapor e as tubaxes de saída de vapor están feitas de aceiro inoxidable e están equipadas cun procesador de auga branda para purificar o vapor. O xerador alimenta auga para reducir o contido de impurezas no vapor. Este tipo de equipo úsase principalmente nas industrias de procesamento de alimentos, farmacéutica e de esterilización.
2. Para mellorar a pureza do vapor, reducir o contido de auga e conseguir o vapor seco ou ultraseco que requiren as persoas, adoitan requirirse unhas condicións de proceso exquisitas. En xeral, os xeradores de vapor puro correspóndense con temperaturas e presións máis altas e un revestimento máis grande. Este tipo de equipo úsase principalmente para a investigación experimental e o apoio médico.
O xerador de vapor puro é un equipo importante para a esterilización e a esterilización de equipos relacionados nas industrias biofarmacéutica, médica, sanitaria e alimentaria. Estas industrias son cruciais para o desenvolvemento da humanidade. Polo tanto, cada vez máis empresas prestan atención á limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro. Para garantir que a limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro cumpran os requisitos e garantan un mellor funcionamento do equipo, Nobeth explicaralle os métodos de limpeza e desinfección do equipo.
1. Limpeza da superficie exterior dos equipos e accesorios de tubaxes
Limpa a superficie do dispositivo cun pano húmido todos os días antes de acendelo.
2. Use líquido de limpeza químico para limpar
Unha vez ao mes, débese usar unha solución de limpeza química, con auga desionizada e axente decapante + axente neutralizante. O axente decapante debe ser un axente decapante seguro de tipo 81-A cunha proporción de concentración do 5-10 % e manter a temperatura a 60 graos Celsius. O axente neutralizante debe ser unha solución acuosa de bicarbonato de sodio, cunha concentración do 0,5 % ao 1 %, e manter a temperatura a uns 80-100 graos Celsius. Nota: O axente decapante e o axente neutralizante seleccionados deben garantir que non danen o material do tubo do xerador de vapor. Método de funcionamento: peche a válvula da resistencia térmica, bombee o líquido decapante á máquina desde a entrada de auga bruta e descargueo pola saída de vapor. Repita o ciclo varias veces segundo o estado de sucidade do xerador de vapor para disolver sucidade de 1 mm de espesor durante unhas 18 horas e, a seguir, úseo despois do decapante. O axente neutralizante límprase repetidamente durante 3-5 horas e, a seguir, enxágüese con auga desionizada durante 3-5 horas. Comprobe que a auga descargada sexa neutra antes de poder poñer o xerador de vapor en funcionamento normal.
3. Despois de comezar segundo o método de funcionamento normal, déixeo funcionar normalmente e logo peche a auga bruta para permitir que o vapor entre no prato de vapor para prequentalo e ser descargado a través do tubo de vapor.
Data de publicación: 29 de febreiro de 2024
