Kako se regulira brzina pokretanja kotla? Zašto brzina povećanja tlaka ne može biti prebrza?
Brzina povećanja tlaka u početnoj fazi pokretanja kotla i tijekom cijelog procesa pokretanja treba biti spora, ravnomjerna i strogo kontrolirana unutar navedenog raspona. Za proces pokretanja visokotlačnih i ultravisokotlačnih parnih bubnjastih kotlova, brzina povećanja tlaka općenito se kontrolira na 0,02~0,03 MPa/min; za uvezene domaće jedinice od 300 MW, brzina povećanja tlaka ne smije biti veća od 0,07 MPa/min prije spajanja na mrežu, a ne smije biti veća od 0,07 MPa/min nakon spajanja na mrežu. 0,13 MPa/min.
U ranoj fazi pojačanja, budući da se u rad pušta samo nekoliko plamenika, izgaranje je slabo, plamen peći je slabo ispunjen, a zagrijavanje površine za grijanje isparavanjem je relativno neravnomjerno; s druge strane, budući da je temperatura površine za grijanje i stijenke peći vrlo niska, stoga se među toplinom oslobođenom izgaranjem goriva ne koristi puno topline za isparavanje vode u peći. Što je tlak niži, to je veća latentna toplina isparavanja, pa se na površini za isparavanje ne stvara puno pare. Ciklus vode nije normalno uspostavljen i zagrijavanje se ne može potaknuti iznutra. Površina se ravnomjerno zagrijava. Na taj način lako je uzrokovati veće toplinsko naprezanje u opremi za isparavanje, posebno u parnom bubnju. Stoga bi stopa porasta temperature na početku porasta tlaka trebala biti spora.
Osim toga, prema promjeni između temperature zasićenja i tlaka vode i pare, može se vidjeti da što je tlak viši, to se manja vrijednost temperature zasićenja mijenja s tlakom; što je tlak niži, to se veća vrijednost temperature zasićenja mijenja s tlakom, što uzrokuje temperaturnu razliku. Doći će do prekomjernog toplinskog naprezanja. Dakle, kako bi se izbjegla ova situacija, trajanje pojačanja treba biti dulje.
U kasnijoj fazi povećanja tlaka, iako je temperaturna razlika između gornje i donje stijenke bubnja te unutarnje i vanjske stijenke znatno smanjena, brzina povećanja tlaka može biti veća nego u fazi niskog tlaka, ali mehaničko naprezanje uzrokovano povećanjem radnog tlaka je veće, pa tlak u kasnijoj fazi brzine pojačanja ne smije prelaziti brzinu navedenu u propisima.
Iz navedenog se može vidjeti da će tijekom procesa povišenja tlaka kotla, ako je brzina povišenja tlaka prebrza, to utjecati na sigurnost parnog bubnja i raznih komponenti, stoga brzina povišenja tlaka ne smije biti prebrza.
Na koje probleme treba obratiti pozornost kada se jedinica počne zagrijavati i stvarati tlak?
(1) Nakon paljenja kotla, treba pojačati upuhivanje čađe iz predgrijača zraka.
(2) Strogo kontrolirajte porast temperature i brzinu porasta tlaka prema krivulji pokretanja jedinice te pratite temperaturnu razliku između gornjeg i donjeg bubnja te unutarnjih i vanjskih stijenki kako ne bi prelazila 40°C.
(3) Ako je pregrijač suhog loženja, temperatura dima na izlazu iz peći mora se strogo kontrolirati kako ne bi prelazila dopuštenu temperaturu stijenke cijevi, a stijenke pregrijača i cijevi pregrijača moraju se pomno pratiti kako bi se spriječilo pregrijavanje.
(4) Pažljivo pratite razinu vode u bubnju i otvorite ventil za recirkulaciju ekonomajzera kada se zaustavi dovod vode.
(5) Strogo kontrolirati kvalitetu gaziranih pića.
(6) Na vrijeme zatvorite vrata za zrak i ispusni ventil parnog sustava.
(7) Redovito pratite plamen peći i unos uljnog pištolja, pojačajte održavanje i podešavanje uljnog pištolja te održavajte dobro raspršivanje i izgaranje.
(8) Nakon prevrtanja parne turbine, temperaturu pare održavajte na razini pregrijavanja iznad 50°C. Temperaturna razlika između dvije strane pregrijane pare i ponovno pregrijane pare ne smije biti veća od 20°C. Pažljivo koristite vodu za odmrzavanje kako biste spriječili velike fluktuacije temperature pare.
(9) Redovito provjeravajte i bilježite upute za širenje svakog dijela kako biste spriječili začepljenje.
(10) Kada se u opremi pronađe abnormalnost koja izravno utječe na normalan rad, vrijednost treba prijaviti, porast tlaka treba zaustaviti i nastaviti s porastom tlaka nakon što se nedostaci otklone.
Vrijeme objave: 29. studenog 2023.
