Problémy a opatrenia týkajúce sa zvýšenia teploty a tlaku počas spúšťania parného generátora

Ako sa reguluje rýchlosť spúšťania kotla?Prečo nemôže byť rýchlosť zvyšovania tlaku príliš rýchla?

Rýchlosť zvyšovania tlaku v počiatočnej fáze spúšťania kotla a počas celého procesu spúšťania by mala byť pomalá, rovnomerná a prísne kontrolovaná v rámci špecifikovaného rozsahu.Pre proces spúšťania vysokotlakových a ultravysokotlakových parných bubnových kotlov je rýchlosť zvyšovania tlaku vo všeobecnosti riadená tak, aby bola 0,02 až 0,03 MPa/min;pre dovážané domáce 300MW jednotky by rýchlosť zvyšovania tlaku nemala byť väčšia ako 0,07 MPa/min pred pripojením do siete a nemala by byť väčšia ako 0,07 MPa/min po pripojení k sieti.0,13 MPa/min.
V počiatočnom štádiu posilňovania, pretože je uvedených do prevádzky len niekoľko horákov, je spaľovanie slabé, plameň pece je zle naplnený a ohrev odparovacej vykurovacej plochy je pomerne nerovnomerný;na druhej strane, pretože teplota vykurovacej plochy a steny pece je veľmi nízka, preto medzi teplom uvoľneným spaľovaním paliva nie je veľa tepla použitého na odparovanie vody z pece.Čím nižší je tlak, tým väčšie je latentné teplo vyparovania, takže na odparovacej ploche nevzniká veľa pary.Vodný cyklus nie je normálne nastavený a ohrev nie je možné podporovať zvnútra.Povrch sa zahrieva rovnomerne.Týmto spôsobom je ľahké spôsobiť väčšie tepelné namáhanie v odparovacom zariadení, najmä parnom bubne.Preto by rýchlosť zvyšovania teploty mala byť na začiatku zvyšovania tlaku pomalá.

Okrem toho podľa zmeny medzi teplotou nasýtenia a tlakom vody a pary možno vidieť, že čím vyšší je tlak, tým menšia je hodnota teploty nasýtenia, ktorá sa mení s tlakom;čím nižší je tlak, tým väčšia je hodnota saturačnej teploty, ktorá sa mení s tlakom, a tým spôsobuje teplotný rozdiel Vznikne nadmerný tepelný stres.Aby sa predišlo tejto situácii, trvanie posilňovania by malo byť dlhšie.

V neskoršom štádiu zvyšovania tlaku, aj keď sa teplotný rozdiel medzi hornou a dolnou stenou bubna a vnútornými a vonkajšími stenami výrazne znížil, rýchlosť zvyšovania tlaku môže byť rýchlejšia ako v nízkotlakovom štádiu, ale mechanický namáhanie spôsobené zvýšením pracovného tlaku je väčšie, takže tlak v neskoršej fáze Rýchlosť posilňovania by nemala prekročiť rýchlosť uvedenú v predpisoch.

Z vyššie uvedeného je zrejmé, že pri procese zvyšovania tlaku kotla, ak je rýchlosť zvyšovania tlaku príliš vysoká, ovplyvní to bezpečnosť parného bubna a rôznych komponentov, takže rýchlosť zvyšovania tlaku nemôže byť príliš vysoká.

Akým problémom by ste mali venovať pozornosť, keď sa jednotka začne zahrievať a natlakovať?

(1) Po zapálení kotla by sa malo zosilniť vyfukovanie sadzí z predhrievača vzduchu.
(2) Striktne kontrolujte nárast teploty a rýchlosť nárastu tlaku podľa štartovacej krivky jednotky a monitorujte teplotný rozdiel medzi horným a spodným bubnom a vnútornými a vonkajšími stenami tak, aby neprekročil 40 °C.
(3) Ak je prehrievač suchý, musí sa prísne kontrolovať výstupná teplota dymu z pece, aby neprekročila prípustnú teplotu steny rúry, a steny rúry prehrievača a prehrievača sa musia dôkladne monitorovať, aby sa zabránilo prehriatiu.
(4) Pozorne sledujte hladinu vody v bubne a po zastavení prívodu vody otvorte recirkulačný ventil ekonomizéra.
(5) Prísne kontrolujte kvalitu sódových nápojov.
(6) Zatvorte vzduchové dvierka a vypúšťací ventil parného systému včas.
(7) Pravidelne monitorujte oheň pece a prívod oleja do pištole, posilňujte údržbu a nastavovanie olejovej pištole a udržiavajte dobré rozprašovanie a spaľovanie.
(8) Po prevrátení parnej turbíny udržujte teplotu pary na úrovni prehriatia nad 50°C.Teplotný rozdiel medzi dvoma stranami prehriatej pary a prihriatej pary by nemal byť väčší ako 20 °C.Vodu na zníženie prehriatia používajte opatrne, aby ste predišli veľkým výkyvom teploty pary.
(9) Pravidelne kontrolujte a zaznamenávajte pokyny na rozšírenie každej časti, aby ste predišli prekážkam.
(10) Ak sa v zariadení zistí abnormalita, ktorá priamo ovplyvňuje normálnu prevádzku, hodnota by sa mala nahlásiť, zvyšovanie tlaku by sa malo zastaviť a zvyšovanie tlaku by malo pokračovať aj po odstránení porúch.