In generale, per garantire l'efficienza del riscaldamento e ridurre l'intervallo di sterilizzazione, maggiore è la temperatura di sterilizzazione, minore è il tempo di sterilizzazione richiesto. Spesso si verifica un certo grado di disomogeneità nella rilevazione della temperatura del vapore. Allo stesso tempo, si verifica una certa isteresi e deviazione nella rilevazione della temperatura. Considerando che la temperatura e la pressione del vapore saturo mostrano una corrispondenza biunivoca, relativamente parlando, la rilevazione della pressione del vapore è più uniforme e rapida. Pertanto, la pressione del vapore di sterilizzazione dello sterilizzatore viene utilizzata come base di controllo e la rilevazione della temperatura di sterilizzazione come garanzia di sicurezza.
Nelle applicazioni pratiche, la temperatura del vapore e la temperatura di sterilizzazione a volte differiscono. Da un lato, quando il vapore contiene più del 3% di acqua di condensa (il grado di secchezza è del 97%), sebbene la temperatura del vapore raggiunga il livello standard, a causa dell'ostruzione del trasferimento di calore da parte dell'acqua di condensa distribuita sulla superficie del vapore, nel prodotto, il vapore passa attraverso il film di acqua di condensa e la temperatura diminuisce. La diminuzione deve essere graduale in modo che la temperatura di sterilizzazione effettiva del prodotto sia inferiore a quella richiesta. In particolare, la qualità dell'acqua trasportata dalla caldaia può contaminare il prodotto sterilizzato. Pertanto, è generalmente molto efficace utilizzare il separatore vapore-acqua ad alta efficienza Watts DF200 all'ingresso del vapore.
D'altra parte, la presenza di aria ha un ulteriore effetto sulla temperatura di sterilizzazione del vapore. Se l'aria presente nell'armadio non viene rimossa o non viene rimossa completamente, da un lato, la presenza di aria formerà un punto freddo, impedendo la sterilizzazione dei prodotti a contatto con l'aria. temperatura batterica. Dall'altro, controllando la pressione del vapore per controllare la temperatura, la presenza di aria crea una pressione parziale. In questo caso, la pressione visualizzata sul manometro è la pressione totale del gas miscelato e la pressione effettiva del vapore è inferiore al requisito di pressione del vapore di sterilizzazione. Pertanto, la temperatura del vapore non soddisfa il requisito di temperatura di sterilizzazione, con conseguente fallimento della sterilizzazione.
Il surriscaldamento del vapore è un fattore importante che influenza la sterilizzazione a vapore, ma viene spesso trascurato. La norma EN285 richiede che il surriscaldamento del vapore di sterilizzazione non superi i 5 °C. Il principio della sterilizzazione a vapore saturo è che il vapore si condensa quando il prodotto è freddo, rilasciando una grande quantità di energia termica latente, che aumenta la temperatura del prodotto; durante la condensazione, il suo volume si riduce drasticamente (1/1600) e può anche generare una depressione locale, facendo sì che il vapore che ne deriva penetri in profondità all'interno dell'oggetto.
Le proprietà del vapore surriscaldato sono equivalenti a quelle dell'aria secca, ma l'efficienza di trasferimento del calore è inferiore; d'altra parte, quando il vapore surriscaldato rilascia calore sensibile e la temperatura scende al di sotto del punto di saturazione, la condensazione non si verifica e il calore rilasciato in questo momento è molto ridotto. Il trasferimento di calore non soddisfa i requisiti di sterilizzazione. Questo fenomeno è evidente quando il surriscaldamento supera i 5 °C. Il vapore surriscaldato può anche causare un rapido invecchiamento degli oggetti.
Se il vapore utilizzato è quello della rete di teleriscaldamento per la generazione di energia, si tratta a sua volta di vapore surriscaldato. In molti casi, anche se la caldaia autonoma produce vapore saturo, la decompressione del vapore prima dello sterilizzatore è una sorta di espansione adiabatica, che trasforma il vapore saturo originale in vapore surriscaldato. Questo effetto diventa evidente quando la differenza di pressione supera i 3 bar. Se il surriscaldamento supera i 5 °C, è consigliabile utilizzare un dispositivo a bagnomaria per vapore saturo da Watt per eliminare tempestivamente il surriscaldamento.
Il design del vapore dello sterilizzatore comprende un ingresso vapore con un super filtro vapore, un separatore vapore-acqua ad alta efficienza, una valvola di regolazione della pressione del vapore e una trappola del vapore.