小型バイオマス蒸気発生器 低窒素

2. 具体的な変革計画：
（1）二次風量を増加させる。炉内空気の深部燃焼と段階燃焼を実現するために、十分な燃焼空間と回収空間を確保している。炉体の四隅にそれぞれ1つずつ二次空気ノズルを設置している（上下にスイングし、二次空気を高い位置に配置するため、十分な回収高さを確保している）。二次空気ダクトにはスライドドアが設けられ、二次空気ノズルにはシールが取り付けられている。二次空気の転換は、燃料型および熱型NOxを制御する主な手段である。
（2）第三の風を切る。三次空気ノズルを閉じ、元の三次空気管にセパレーターを設置し、太い空気と細い空気に分けられた空気を通過させた後、太い側は上部の二次空気に入り、軽い側は二次空気として利用される。三次空気を二次空気に持ち込むことで、元のメインバーナー範囲の二次空気量を減らすことができる。また、三次空気中の微粉炭の一部を事前に炉体内に送り込むことができる（元の高位置と比較して）。位置を下げることは、三次空気中の微粉炭の炉内燃焼時間を長くすることにも相当し、蒸気発生器内のフライアッシュ可燃物の含有量を減らすのに有益である。
（3）二次空気ノズルの改造。炉内二次風せん円の変更に関する具体的な計画によれば、図1に示すように、炉体断面に場の特性と壁面近傍領域の分布が全く異なる3つの領域が形成される。これにより、主噴流の方向を変えることなく、壁面に十分な酸素が供給され、スラグ化や高温腐食を防止できる。

この燃焼方法は、炉内の一次空気微粉炭流の透過性を向上させ、下部の水壁から遠ざけることができるため、炉内のスラグ化、高温腐食、灰の堆積が低減されます。また、一次風と二次風の接線円の方向が反対であるため、微粉炭と空気の混合リンクが遅れ、NOxの排出が低減されます。さらに、二次空気を接線方向に配置することで、一次空気流が上流から高温空気に逆流し、微粉炭がこの領域に集中します。酸素欠乏の状態では、揮発分ができるだけ早く沈殿して着火・燃焼するため、安定した燃焼と燃焼に非常に重要な利点があります。
（4）マイクロオイル点火装置の改造。小型蒸気発生器の場合、既存の蒸気発生器の下層にある2つのバーナーを、マイクロオイル点火機能を備えた低NOXバーナーに交換します。この装置は、微粉炭に着火し、速やかに燃焼させることができます。改造後は、蒸気発生器の運転時に大型のオイルガンを使用する必要がなくなり、発電所の燃料を大幅に節約できます。