720kw 산업용 증기 보일러

우리가 알고 있는 매개변수는 다음과 같습니다. 하수 배출량, 보일러 작동 압력, 그리고 정상적인 상황에서 하수 배출 장비의 하류 압력은 0.5barg 미만입니다. 이러한 매개변수를 사용하여 해당 작업에 필요한 오리피스 크기를 계산할 수 있습니다.
블로우다운 제어 장비를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 문제는 압력 강하 제어입니다. 보일러에서 배출되는 물의 온도는 포화 온도이며, 오리피스를 통과하는 압력 강하는 보일러 내부 압력에 가깝습니다. 즉, 상당량의 물이 2차 증기로 플래싱되어 부피가 1000배 증가합니다. 증기는 물보다 빠르게 이동하기 때문에 증기와 물이 분리될 시간이 충분하지 않아 물방울이 증기와 함께 고속으로 이동하게 되고, 이로 인해 오리피스판이 침식되는데, 이를 일반적으로 와이어 드로잉이라고 합니다. 결과적으로 오리피스가 커지고 더 많은 물이 배출되어 에너지가 낭비됩니다. 압력이 높을수록 2차 증기 문제가 더욱 분명해집니다.
TDS 값은 일정 간격으로 검출되므로, 두 검출 시간 사이의 보일러수의 TDS 값이 제어 목표값보다 낮도록 하기 위해서는 밸브의 개도나 오리피스의 구경을 늘려서 보일러에서 배출되는 하수의 최대 증발량을 초과해야 합니다.
국가 표준 GB1576-2001은 보일러수의 염분 함량(용해 고형물 농도)과 전기 전도도 사이에 대응 관계가 있다고 규정합니다. 25°C에서 중화로수의 전도도는 로수의 TDS(소금 함량)의 0.7배입니다. 따라서 전도도를 제어하여 TDS 값을 제어할 수 있습니다. 컨트롤러의 제어를 통해 배수 밸브를 정기적으로 열어 파이프라인을 플러싱하여 보일러수가 TDS 센서를 통과하도록 한 다음 TDS 센서에서 감지한 전도도 신호를 TDS 컨트롤러에 입력하여 TDS 컨트롤러와 비교합니다. 계산 후 TDS 값을 설정하고, 설정 값보다 높으면 블로우다운을 위해 TDS 제어 밸브를 열고 감지된 보일러수 TDS(소금 함량)가 설정 값보다 낮아질 때까지 밸브를 닫습니다.
특히 보일러가 대기 상태이거나 저부하 상태일 때 블로우다운 낭비를 방지하기 위해, 각 플러싱 간격은 보일러 연소 시간을 감지하여 증기 부하와 자동으로 연동됩니다. 설정값보다 낮으면 플러싱 시간 후 블로우다운 밸브가 닫히고 다음 플러싱까지 닫힙니다.
자동 TDS 제어 시스템은 보일러수의 TDS 값을 감지하는 데 걸리는 시간이 짧고 제어가 정확하기 때문에 보일러수의 평균 TDS 값을 최대 허용 값에 ​​가깝게 유지할 수 있습니다. 이를 통해 높은 TDS 농도로 인한 증기 유입 및 거품 발생을 방지할 뿐만 아니라 보일러 블로우다운을 최소화하고 에너지를 절약할 수 있습니다.