स्टीम जेनेरेटर सुरु गर्दा तापक्रम र चाप वृद्धि सम्बन्धी मुद्दाहरू र सावधानीहरू

बायलर स्टार्टअप गति कसरी नियमन गरिन्छ? किन दबाब बढाउने गति धेरै छिटो हुन सक्दैन?

बायलर स्टार्ट-अपको प्रारम्भिक चरणमा र सम्पूर्ण स्टार्ट-अप प्रक्रियाको समयमा दबाब वृद्धि गति ढिलो, समान र तोकिएको दायरा भित्र कडाइका साथ नियन्त्रण हुनुपर्छ। उच्च-दबाव र अल्ट्रा-उच्च-दबाव स्टीम ड्रम बॉयलरहरूको स्टार्टअप प्रक्रियाको लागि, दबाब वृद्धि गति सामान्यतया ०.०२~०.०३ MPa/मिनेटमा नियन्त्रण गरिन्छ; आयातित घरेलु ३०० मेगावाट युनिटहरूको लागि, ग्रिड जडान अघि दबाब वृद्धि गति ०.०७ MPa/मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र ग्रिड जडान पछि ०.०७ MPa/मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन। ०.१३ MPa/मिनेट।
बूस्टिङको प्रारम्भिक चरणमा, केही बर्नरहरू मात्र सञ्चालनमा रहेकाले, दहन कमजोर हुन्छ, भट्टीको ज्वाला कम भरिएको हुन्छ, र वाष्पीकरण तताउने सतहको तताउने क्षमता तुलनात्मक रूपमा असमान हुन्छ; अर्कोतर्फ, ताप सतह र भट्टीको भित्ताको तापक्रम धेरै कम भएकोले, इन्धन दहनबाट निस्कने तापमा, भट्टीको पानीलाई वाष्पीकरण गर्न धेरै ताप प्रयोग गरिँदैन। दबाब जति कम हुन्छ, वाष्पीकरणको अव्यक्त ताप त्यति नै बढी हुन्छ, त्यसैले वाष्पीकरण सतहमा धेरै वाष्प उत्पन्न हुँदैन। पानी चक्र सामान्य रूपमा स्थापित हुँदैन, र भित्रबाट तापलाई प्रवर्द्धन गर्न सकिँदैन। सतह समान रूपमा तताइएको छ। यसरी, वाष्पीकरण उपकरणमा, विशेष गरी स्टीम ड्रममा बढी थर्मल तनाव उत्पन्न गर्न सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, दबाब वृद्धिको सुरुमा तापक्रम वृद्धि दर ढिलो हुनुपर्छ।

यसको अतिरिक्त, पानी र बाफको संतृप्ति तापक्रम र दबाब बीचको परिवर्तन अनुसार, यो देख्न सकिन्छ कि दबाब जति उच्च हुन्छ, दबाबसँगै परिवर्तन हुने संतृप्ति तापक्रमको मान त्यति नै कम हुन्छ; दबाब जति कम हुन्छ, दबाबसँगै परिवर्तन हुने संतृप्ति तापक्रमको मान त्यति नै बढी हुन्छ, जसले गर्दा तापक्रममा भिन्नता हुन्छ। अत्यधिक ताप तनाव हुनेछ। त्यसैले यो अवस्थाबाट बच्नको लागि, बूस्टको अवधि लामो हुनुपर्छ।

दबाब वृद्धिको पछिल्लो चरणमा, ड्रमको माथिल्लो र तल्लो भित्ताहरू र भित्री र बाहिरी भित्ताहरू बीचको तापक्रम भिन्नता धेरै कम भए पनि, दबाब वृद्धि गति कम दबाब चरणको भन्दा छिटो हुन सक्छ, तर काम गर्ने दबाबमा वृद्धिको कारणले हुने यान्त्रिक तनाव बढी हुन्छ, त्यसैले पछिल्लो चरणमा दबाब बढ्दो गति नियमहरूमा तोकिएको गतिभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

माथिको कुराबाट यो देख्न सकिन्छ कि बायलर प्रेसर बूस्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, यदि प्रेसर बूस्टिङ गति धेरै छिटो छ भने, यसले स्टीम ड्रम र विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको सुरक्षालाई असर गर्छ, त्यसैले प्रेसर बूस्टिङ गति धेरै छिटो हुन सक्दैन।

युनिट तातो हुन र दबाब बढ्न थालेपछि कस्ता मुद्दाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ?

(१) बायलर प्रज्वलित भएपछि, हावा प्रिहिटरको कालो झोक्कालाई बलियो बनाउनु पर्छ।
(२) युनिट स्टार्टअप कर्भ अनुसार तापक्रम वृद्धि र दबाब वृद्धि गतिलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र माथिल्लो र तल्लो ड्रमहरू र भित्री र बाहिरी भित्ताहरू बीचको तापक्रम भिन्नता ४० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी नहुने गरी निगरानी गर्नुहोस्।
(३) यदि रिहिटर ड्राई-फायर गरिएको छ भने, फर्नेस आउटलेट धुवाँको तापक्रम ट्यूब भित्ताको स्वीकार्य तापक्रम भन्दा बढी नहुने गरी कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्नको लागि सुपरहिटर र रिहिटर ट्यूब भित्ताहरूलाई नजिकबाट निगरानी गर्नुपर्छ।
(४) ड्रमको पानीको स्तरलाई नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस् र पानी आपूर्ति बन्द हुँदा इकोनोमाइजर रिसर्क्युलेशन भल्भ खोल्नुहोस्।
(५) सोडा पेय पदार्थको गुणस्तर कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(६) स्टीम सिस्टमको हावाको ढोका र ड्रेन भल्भ समयमै बन्द गर्नुहोस्।
(७) नियमित रूपमा फर्नेस फायर र तेल बन्दुक इनपुटको निगरानी गर्नुहोस्, तेल बन्दुकको मर्मतसम्भार र समायोजनलाई बलियो बनाउनुहोस्, र राम्रो परमाणुकरण र दहन कायम राख्नुहोस्।
(८) स्टीम टर्बाइन पल्टाइसकेपछि, स्टीमको तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि सुपरहिट स्तरमा राख्नुहोस्। सुपरहिट गरिएको स्टीम र पुन: तताइएको स्टीमको दुई पक्ष बीचको तापक्रम भिन्नता २० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुनु हुँदैन। स्टीमको तापक्रममा ठूलो उतारचढाव हुनबाट रोक्नको लागि डिसुपरहिटिंग पानी सावधानीपूर्वक प्रयोग गर्नुहोस्।
(९) अवरोध रोक्नको लागि प्रत्येक भागको विस्तार निर्देशनहरू नियमित रूपमा जाँच र रेकर्ड गर्नुहोस्।
(१०) सामान्य सञ्चालनलाई प्रत्यक्ष असर गर्ने उपकरणमा असामान्यता फेला परेमा, मान रिपोर्ट गरिनुपर्छ, दबाब वृद्धि रोकिनुपर्छ, र दोषहरू हटाइसकेपछि पनि दबाब वृद्धि जारी राख्नुपर्छ।