Latex heeft de vorm van een ballon. De latexbereiding moet plaatsvinden in een vulkanisatietank. De stoomgenerator is aangesloten op de vulkanisatietank en de natuurlijke latex wordt in de vulkanisatietank geperst. Nadat een geschikte hoeveelheid water en een oplossing van hulpstoffen is toegevoegd, wordt de stoomgenerator ingeschakeld en wordt de hete stoom langs de leiding verhit. Het water in de vulkanisatietank bereikt een temperatuur van 80 °C en de latex wordt indirect verhit via de mantel van de vulkanisatietank om het volledig te mengen met water en de oplossingen van hulpstoffen.
Latexconfiguratie is de voorbereidende fase voor de ballonproductie. De eerste stap in de ballonproductie is het wassen van de mal. Ballonmallen kunnen gemaakt zijn van glas, aluminium, roestvrij staal, keramiek, kunststof, enz.; het wassen van de mal bestaat uit het onderdompelen van de glazen mal in heet water. De temperatuur van het door de Si-stoomgenerator verwarmde waterbad bedraagt 80°C-100°C, zodat de glazen mal gemakkelijk kan worden gereinigd en in productie kan worden genomen.
Nadat het wassen van de mal is voltooid, wordt de mal bedekt met calciumnitraat, wat de infiltratiefase van het latex is. Voor het dompelen van de ballon moet de lijmtemperatuur in de dompelbak op 30-35 °C worden gehouden. De gasstoomgenerator verwarmt de dompelbak snel en de temperatuur wordt gecontroleerd om de latex perfect te laten hechten aan glazen mallen.
Verwijder vervolgens het vocht van het oppervlak van de ballon om hem uit de mal te halen. Op dit punt is stoomdrogen nodig. De warmte die de stoomgenerator genereert, is gelijkmatig en controleerbaar, en de ballon zal niet te droog zijn. De hogetemperatuurstoom met de juiste luchtvochtigheid kan het latex gelijkmatig en snel drogen. De kwalificatiegraad van de ballon is meer dan 99%.
In de gehele productielijn van de ballon speelt de stoomgenerator een belangrijke rol. Deze kan snel opwarmen, afhankelijk van de procesvereisten, en de temperatuur constant houden. De hogetemperatuurstoom heeft een aanzienlijke invloed op de verbetering van de kwaliteit en productie-efficiëntie van de ballon.
Het thermisch rendement van de Nobeth gas-stoomgenerator bedraagt maar liefst 98% en neemt niet af naarmate de tijd verstrijkt. De nieuwe verbrandingstechnologie zorgt voor een lage uitlaatgastemperatuur, een hoog rendement en een laag energieverbruik.