Kleine biomassastoomgenerator met laag stikstofgehalte

2. Specifiek transformatieplan:
(1) Verhoog de secundaire luchtstroom. Om een ​​diepe en geleidelijke verbranding van de ovenlucht te bereiken, is een aanzienlijke verbrandingsruimte en een terugwinningsruimte nodig. Op elk van de vier hoeken van de ovenbehuizing is een secundaire luchtmondstuk geplaatst (dit kan omhoog en omlaag bewegen en de secundaire lucht wordt hoog geplaatst om voldoende terugwinningshoogte te garanderen). Het secundaire luchtkanaal is voorzien van een schuifdeur. De secundaire luchtmondstukken zijn voorzien van afdichtingen. De omzetting van secundaire lucht is de belangrijkste manier om NOx van brandstof- en thermische aard te beheersen.
(2) Schakel de derde wind uit. Het mondstuk voor tertiaire lucht is gesloten en de originele tertiaire luchtleiding is voorzien van een afscheider. Na de door dikke en dunne lucht gescheiden lucht te hebben gepasseerd, komt de dikke zijde in de bovenste secundaire lucht terecht en wordt de lichte zijde gebruikt als secundaire lucht. Door de tertiaire lucht in de secundaire lucht te brengen, kan het volume van de secundaire lucht van het originele hoofdbranderbereik worden verminderd. Bovendien kan een deel van de poederkool in de tertiaire lucht vooraf in de oven worden gestuurd (ten opzichte van de oorspronkelijke hoge positie), omdat De verlaging van de positie ook gelijk staat aan het verlengen van de verbrandingstijd van poederkool in de oven in de tertiaire lucht, wat gunstig is voor het verminderen van het gehalte aan vliegasbrandstoffen in de stoomgenerator.
(3) Transformatie van de secundaire luchtstraal. Volgens het specifieke plan voor de verandering van de secundaire windshearcirkel in de oven, zoals weergegeven in figuur 1, worden drie zones gevormd op het ovenlichaam met volledig verschillende veldkarakteristieken en de verdeling van het oppervlak nabij de wand. Dit kan ervoor zorgen dat er voldoende zuurstof op de wand aanwezig is om slakvorming en corrosie bij hoge temperaturen te voorkomen zonder de richting van de hoofdstraal te veranderen.

Deze verbrandingsmethode kan de permeabiliteit van de primaire luchtstroom van de poederkool in de oven verbeteren en deze uit de buurt van de onderliggende waterwand houden, waardoor slakvorming, corrosie bij hoge temperaturen en asafzetting in de oven worden verminderd. Bovendien wordt de menging van poederkool en lucht vertraagd doordat de richting van de primaire en secundaire windraakcirkels tegengesteld is, waardoor de NOx-uitstoot wordt verminderd. Bovendien wordt de secundaire lucht tangentieel geplaatst, waardoor de primaire luchtstroom omgekeerd de hete lucht van stroomopwaarts instroomt, waardoor de poederkool zich langzaam in dit gebied concentreert. Bij zuurstofgebrek slaan vluchtige stoffen zo snel mogelijk neer en ontbranden en verbranden, wat zeer belangrijk is voor een stabiele verbranding. Er zijn voordelen.
(4) Aanpassing van de micro-olie-ontsteking. Vervang bij kleine stoomgeneratoren de twee branders in de onderste laag van de originele stoomgenerator door branders met lage NOX-uitstoot en micro-olie-ontsteking. Het apparaat kan de poederkool snel laten ontbranden en verbranden. Na de transformatie is het niet meer nodig om een ​​groot oliekanon te gebruiken wanneer de stoomgenerator in werking is, wat veel brandstof bespaart voor de energiecentrale.