ਵਾਈਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਲਈ 180kw ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ

ਅਨਾਜ ਪਕਾਉਣ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਨਾਜ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਭਾਫ਼ ਲਈ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣੇਗਾ। ਇੱਥੇ ਧਿਆਨ ਭਾਫ਼ ਚੈਨਲ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਨਾਜ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਹੋਵੇ। ਭਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਟੀਮਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 0.4MPA~0.5MPA ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਮੱਗਰੀ-ਪਾਣੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਵਰਟ ਰਚਨਾ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਆਮਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੈੱਟ ਮੋਡ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਵਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਨਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20-30 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 36 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਈਨ ਅਸਲੀ ਵਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ (78.5°C) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ (100°C) ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਦੋ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਰੋਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੱਤ। ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਅਲਕੋਹਲ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂ 78.5°C ਹੈ। ਅਸਲ ਵਾਈਨ ਨੂੰ 78.5°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤਰਲ ਅਲਕੋਹਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਭਾਫ਼ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ਹੂਰ ਵਾਈਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਵਾਈਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਈਨ ਹਾਰਟ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਈਨ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਭਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਹਨ।
ਨਵਾਂ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਭਾਫ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੋਈ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਵੱਛ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਬਾਲਣ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ 50% ਅਤੇ ਗੈਸ ਭਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ 30% ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ!